قالب تزریق اتوماتیک بدون رزوه مهره دو رزوه

نمودار محصول مهره دو رزوه ای در شکل 1 نشان داده شده است. حداکثر اندازه محصول 29 است.00 میلی متر x 29.00 میلی متر x 32. ضخامت متوسط قطعه پلاستیکی 5.15 میلی متر، جنس قطعه پلاستیکی PP، میزان جمع شدگی 1.018 و کیفیت قطعه پلاستیکی 11.20 گرم است. الزامات فنی برای قطعات پلاستیکی این است که نباید نقصی مانند پیک، نارضایتی از قالب گیری تزریقی، خطوط جریان، منافذ، تغییر شکل تاب خوردگی، رگه های نقره ای، مواد سرد، خطوط جت و غیره وجود داشته باشد. علاوه بر تحمل ابعاد، قطعات پلاستیکی نیز نیاز به اطمینان از دقت ابعادی رزوه های مثلثی آنها برای برآوردن الزامات مونتاژ است.

Double-threaded nut automatic unthreading injection mould

نمودار محصول مهره دو رزوه ای در شکل 1 نشان داده شده است. از شکل مشخص می شود که قسمت پلاستیکی ساختار ساده ای دارد، شبیه به دو مهره چند ضلعی که روی هم قرار گرفته اند. بنابراین برای تشکیل آندرکات به شکل قطعه پلاستیکی باید اسلایدر Hough را برای قالب گیری طراحی کرد. بین دو قسمت نخ در داخل قسمت پلاستیکی پیوستگی وجود ندارد و وسط آن 2 میلی متر از هم جدا شده است. قسمت پلاستیکی باید از دو انتها جدا شود. مشخصات دو رزوه داخلی هر دو اینچ رزوه PT1/2 می باشد. ویژگی اصلی قسمت پلاستیکی این است که رزوه های دو انتها دقیقاً یکسان هستند. بنابراین هنگام تعیین پلان باز شدن قالب، یک سر قسمت پلاستیکی در قالب جلو و سر دیگر نخ در قالب پشتی رزوه نشده است.

از آنجایی که شکل قطعه پلاستیکی باید با طراحی نوار لغزنده Hough شکل بگیرد، انتخاب جهت باز شدن قالب این مجموعه از قالب ها را نیز می توان با قرار دادن قسمت پلاستیکی طراحی کرد. در این زمان، هسته رزوه ای روی نوار لغزنده قرار دارد. از آنجایی که مکانیزم رزوه کشی لغزنده پیچیده است، این راه حل طراحی قالب برای نخ انتخاب نشده است.

انواع مختلفی از ساختارهای قالب جداکننده نخ وجود دارد. منبع تغذیه مکانیزم رزوه گشایی خودکار استفاده از نیروی باز کردن قالب برای خارج کردن رزوه است، از جمله نیروی باز کردن قالب برای راندن قفسه برای هدایت چرخ دنده به سمت رزوه و میله پیچ به خارج کردن رزوه. سیلندر هیدرولیک قفسه را به سمت رفت و برگشت سوق می دهد، و چرخ دنده برای ایجاد چرخش هسته نخ برای دستیابی به قالب گیری داخلی نخ. رزوه‌کشی موتور هیدرولیک سیکلوئیدی از یک موتور با سرعت متغیر برای به حرکت درآوردن چرخ دنده استفاده می‌کند، و چرخ دنده هسته رزوه را برای دستیابی به قالب‌گیری داخلی رزوه هدایت می‌کند. موتور هیدرولیک سیکلوئیدی همچنین می تواند برای هدایت چرخ دنده از طریق زنجیر استفاده شود تا در نهایت هسته رزوه ای Unthreading را هدایت کند. درایو موتور عمومی بیشتر در مورد تعداد زیادی رزوه استفاده می شود.

هنگامی که محصولات مسکن بدون نخ هستند، رتبه بندی آنها به طور کلی به اندازه و شکل محصول بستگی دارد. برای قالب‌های تک حفره، قسمت رزوه‌شده باید در موقعیتی قرار گیرد که مکانیسم رزوه‌کشی آسان باشد. برای قالب های چند حفره ای، قسمت های رزوه دار قطعات پلاستیکی باید طبق نظم خاصی چیده شوند. موتورها و موتورهای هیدرولیک اغلب از قطعات پلاستیکی برای چیدن رزوه های خود به صورت دایره ای استفاده می کنند. درب بطری ها و قطعات پلاستیکی مهره ای اندازه کوچکی دارند و بیشتر قالب های رزوه ای چند حفره ای هستند. هنگام رزوه کشی دو نوع آرایش خطی و دایره ای وجود دارد.

تفاوت قابل توجه بین نخ كشیدن محصولات پوششی و نخ كشیدن درب بطری ها عبارت است از:

1) برای قطعات پلاستیکی پوشش بزرگ، جهت باز شدن قالب توسط خود پوشش تعیین می شود و نخ تنها یک عنصر ساختاری کوچک از قسمت پلاستیکی است. بنابراین، مکانیسم حذف نخ باید از ویژگی های ساختاری قالب محفظه تبعیت کند. حرکت مکانیسم رزوه کشی از حرکت بقیه قالب جدا می شود. به عنوان مثال، مکانیسم رزوه کشی و بیرون راندن قطعه پلاستیکی به صورت مجزا انجام می شود. در این زمان از رزوه بیشتر برای راندن قفسه و پینیون توسط سیلندر روغن استفاده می شود.

2) آجیل و درب بطری بدون نخ هستند. مکانیسم رزوه‌کشی مربوط به مکانیسم پرتاب و حرکت باز شدن قالب است و قالب باید دارای درجه خاصی از پایداری باز شدن قالب باشد. لازم است در حین حرکت باز شدن قالب از آسیب دیدن دندانه های پیچ جلوگیری شود.

از موتور هیدرولیک سیکلوئید یا موتور الکتریکی برای برداشتن نخ استفاده کنید، بدون اینکه تعداد دورهای رزوه محدود شود. لازم به ذکر است که سوئیچ مسافرتی باید به گونه ای طراحی شود که به طور موثر دو موقعیت انتهایی هسته رزوه را پس از باز کردن یا بسته شدن قالب کنترل کند. موقعیت نهایی هسته نخ باید به کنتاکت های الکتریکی متصل شود تا فرآیند بسته شدن یا تزریق قالب آغاز شود. از طریق این فناوری کنترل الکتریکی فقط زمان رزوه نشدن هسته نخ را می توان تعیین کرد و ربطی به باز و بسته شدن قالب ندارد.

هنگامی که منبع تغذیه، سیلندر را به رزوه باز می کند، قالب های مشتریان اروپایی و آمریکایی نیز برای تنظیم دقیق فاصله خروجی هسته رزوه، به سیلندرهایی با یک کلید محدود نیاز دارند.

با مقایسه مکانیسم‌های مختلف برداشتن نخ، سیلندر روغن به علاوه قفسه و پینیون دارای عملکرد حذف رزوه پایدار و برگشت دقیق است، اما راندمان عملیاتی سیلندر روغن کم است و چرخه تزریق طولانی‌تر می‌شود. معمولاً از نیروی پمپاژ سیلندر روغن برای جدا کردن رزوه استفاده می شود و نیروی کشش سیلندر روغن باید محاسبه شود. با کمک نیروی باز کردن قالب، استفاده از قفسه و پینیون یا میله پیچ برای خارج کردن رزوه راحت و مختصر است و می توان اندازه قالب را کاهش داد. با کمک نیروی باز کردن قالب برای جدا کردن قالب، نیروی باز کردن قالب در لحظه باز شدن قالب بسیار زیاد است که عمدتاً برای غلبه بر نیروی اصطکاک ساکن است. باید به سختی پایه قالب توجه کرد و موقعیت بین صفحات قالب پایه قالب خوب است و صفحه قالب متحرک مکانیزم راهنمای خوبی است. قفسه باید با مکانیزم راهنمای 3-طراحی و دارای استحکام کافی طراحی شود.

طرح حفره طرح قالب 1 بیرون است. 4. قالب های جلو و عقب با مکانیزم های جداکننده نخ مستقل طراحی شده اند. مکانیزم رزوه‌کشی قالب‌های جلو و عقب برای برداشتن رزوه توسط موتورهای هیدرولیک استفاده می‌شود. در مکانیزم رزوه گشایی قالب جلو، موتور هیدرولیک سیکلوئیدی چرخ دنده را به حرکت در می آورد و سپس چرخ دنده را به صورت کواکسیال با چرخ دنده 17 از طریق زنجیره 25 به حرکت در می آورد، به طوری که چرخ دنده 17 (تعداد دندانه ها 60، ماژول 2 است) می چرخد و چرخ دنده 16 (تعداد دندانه ها 50، ماژول 2 است) می چرخد و سرعت افزایش می یابد. چرخ دنده 16 به ترتیب دو هسته رزوه قالب جلویی (تعداد دندانه ها 25 و شماره ماژول 2 است) را به چرخش در می آورد و رزوه آزاد می شود. در طول چرخش هسته نخ، دم به داخل آستین نخ عقب می نشیند. رزوه داخلی این آستین رزوه دارای پارامترهای مشخصات مشابه با رزوه داخلی قسمت پلاستیکی است. کل فرآیند برداشتن نخ 2-انتقال مرحله را اتخاذ می کند.

نخ قالب پشتی از همان روش رزوه‌کشی نخ قالب جلو استفاده می‌کند. سیستم دروازه با یک دروازه نهفته در وسط نوار لغزنده Hough طراحی شده است. دو لغزنده توسط پست های راهنمای مایل هدایت می شوند. درج های خنک کننده در داخل هسته های رزوه ای قالب جلو و قالب عقب طراحی شده اند و آب خنک کننده برای اطمینان از قالب گیری تزریقی عادی طراحی شده است. اگر هسته نخ قالب بدون رزوه برای خنک کردن و انتقال آب طراحی نشده باشد، قالب پس از یک دوره قالب گیری تزریقی گرم می شود و هسته نخ به دلیل دمای بالا به راحتی می سوزد و در نتیجه تولید غیرعادی می شود.

ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD

دیزی وانگ (مهندسی فروش)

M: به علاوه 86-150 1652 6799

E: daisy@abismold.com

A: ساختمان B#، بخش صنعتی YingKeli، جامعه LongDong، منطقه LongGang، شنژن، چین 518116

WhatsApp: به علاوه 86 136 8261 9739

Skype: daisymold@outlook.com