طراحی ساختار میله و انتخاب پارامترها باید فاکتورهای حساب شده مانند استحکام، جهت گیری، مکانیزم تخلیه، روش موقعیت بندی و اندازه شکاف را در نظر بگیرد. مواد مصرفی در قالب باید به راحتی جایگزین شوند. برای قالب های پلاستیکی و قالب های ریخته گری نیز لازم است یک سیستم ریختن دقیق، جریان پلاستیکی ریخته گری یا جریان فلزی و موقعیت و جهت وارد شدن به حفره را مورد توجه قرار دهیم. به منظور افزایش بهره وری و کاهش تلفات ریخته گری دونده، یک قالب چند حفره می تواند برای انجام چندین محصول یکسان یا متفاوت به طور همزمان در یک قالب واحد مورد استفاده قرار گیرد. در تولید انبوه باید از قالبهای با کارآیی بالا، دقت بالا و طول عمر استفاده شود.
مهر زنی می کند باید از چندین حالت پیشرونده استفاده کند، که می تواند درج های کاربید را برای بهبود عمر جان خود استفاده کند. در تولید دسته ای کوچک و تولید آزمایشی محصولات جدید، قالب های ساده ای با ساختار ساده، تولید سریع و هزینه کم باید استفاده شوند، از جمله پانچ های ترکیبی، پانچ های ورقه ای، قالب های لاستیکی پلی اورتان، قالب های آلیاژ نقطه ذوب پایین، قالب های آلیاژی روی، و قالب های آلیاژی فوق العاده پلاستیک.
با توجه به ویژگی های ساختاری قالب، قالب به یک قالب مهر و موم مسطح تقسیم می شود و یک حفره با فضا می ماند. مرگ مشت زدگی دقیقا به اندازه پانچ و ماری همسان است و برخی از آنها حتی بدون پاکسازی هستند. دیگر فورج می میرد، از قبیل قالبهای اکستروژن سرد، قالبهای قالب ریخته گری، متالورژی پودری، قالبهای پلاستیک، قالبهای لاستیکی و غیره، حفره هایی هستند که برای تشکیل قطعات سه بعدی شکل می گیرند.