نحوه انتخاب بهترین خدمات برای قالب‌گیری پلاستیک با حجم کم: عوامل کلیدی و توصیه‌ها

اکثر مدیران تدارکات اولین درخواست خود را برای عرضه کنندگانی که «حجم کم» را کاملاً متفاوت از آنچه واقعاً نیاز دارند تعریف می کنند، تلف می کنند. حجم کم یک قالب یعنی 500 قطعه. یکی دیگر از 10000 شروع می شود. این عدم تطابق زمان‌بندی‌ها را حتی قبل از شروع تولید از بین می‌برد-و ما شاهد بودیم که پروژه‌ها با 6+ هفته تأخیر صرفاً به این دلیل که خریدار و تأمین‌کننده بر اساس فرضیات متفاوتی در مورد کلاس ابزار کار می‌کردند.

 

نقطه تصمیم واقعی برایخدمات قالب گیری پلاستیک با حجم کمارزان‌ترین قیمت را پیدا نمی‌کند-این است که حجم تولید شما را با استراتژی ابزارسازی مناسب تطبیق می‌دهد. اما این فرآیند تطبیق بسته به اینکه منبع داخلی یا بین‌المللی را تامین می‌کنید متفاوت به نظر می‌رسد، و اکثر چارچوب‌های مقایسه به طور کامل از این موضوع صرف نظر می‌کنند.

وقتی آلومینیوم واقعاً معنی دارد-و وقتی نتیجه معکوس دارد

قالب های آلومینیومیمعمولاً 50٪ کمتر از فولادهای مشابه قیمت دارند و به دلیل هدایت حرارتی برتر، 25-40٪ زمان چرخه سریعتر را ارائه می دهند. این تیتر است. واقعیت زیر آن بیشتر مشروط است.

آلومینیوم ± 0.05 میلی متر را به طور قابل اعتماد نگه می دارد. فولاد نرم (P20، NAK80) شما را به 0.025± میلی متر می رساند. اگر قطعه شما دارای ویژگی‌های محکم{6}}، لولاهای زنده یا سطوح جفت با فاصله کمتر از 0.1 میلی‌متر است، شکاف تحمل آکادمیک نیست-این تفاوت بین قطعاتی است که مونتاژ می‌شوند و قطعاتی که مونتاژ نمی‌شوند.

ما با این برخورد کردیممحفظه رابطسال گذشته این طرح شامل ضخامت دیواره 0.6 میلی‌متر در یک بخش مناسب{2}}است در حالی که بقیه قسمت در 1.2 میلی‌متر قرار دارد. بررسی DFM ما قبل از شروع ابزارسازی آن را علامت گذاری کرد: آلومینیوم نمی توانست آن بخش نازک را به طور قابل اعتماد در زمان چرخه مشخص شده پر کند. مشتری دو انتخاب داشت-ضخامت دیوار را به 0.9 میلی‌متر با هندسه ضربه‌ای بازطراحی‌شده تغییر دهد یا به فولاد P20 با تقریباً 4000 دلار هزینه ابزار بالاتر برود. آنها طراحی مجدد را انتخاب کردند. قالب در T1 تمیز شد و پروژه در جدول زمانی آلومینیوم باقی ماند.

این همان تصمیمی است که در مرحله DFM اتفاق می‌افتد، نه پس از بازگشت اشتباه نمونه‌ها. اگر یک تامین‌کننده بازخورد DFM را قبل از نقل قول ارائه نمی‌کند، بعداً برای آن بازخورد در کار دوباره پرداخت می‌کنید.

جایی که پلتفرم های بازار متوقف می شوند

پلتفرم هایی مانند Xometry سفارش شما را به یکی از 5 تامین کننده شبکه000+ هدایت می کنند. شما کنترل نمی کنید که چه کسی قطعات شما را می سازد، و پشتیبانی فنی از یک لایه مدیر حساب عبور می کند. برای قطعات ساده زیر 10 قطعه، این کار خوب است-مدل خانگی{6} Protolabs اغلب در آن مقیاس قیمت رقابتی دارد زیرا هیچ نشانه گذاری در بازار وجود ندارد (rapiddirect.com).

مدل در محدوده 500-5000 قطعه خراب می شود. در این حجم، سه چیز شروع می‌شود که پلتفرم‌ها برای مدیریت آن‌ها ساخته نشده‌اند:-تکرار طراحی در اواسط اجرا (شما به فردی نیاز دارید که بتواند-درج را بدون نقل‌قول مجدد{6}} دوباره برش دهد، تعداد زیادی مواد در سفارش‌های مجدد (نیاز به مدیریت موجودی سمت تأمین‌کننده دارد)، و بهینه‌سازی زمان چرخه نیاز به فرآیند مالکیت تولید دارد.

ما 80 درصد پروژه های خود را در این باند 500-5000 اجرا می کنیم، به همین دلیل است که فرآیند نقل قول ما فرض می کند که حداقل به یک ترفند طراحی بعد از T1 نیاز خواهید داشت. گردش کار آن را محاسبه می کند. ما تغییرات مهندسی را به عنوان خزش دامنه در نظر نمی گیریم.

آنچه در واقع تامین کنندگان توانمند را از تامین کنندگان تایید شده جدا می کند

ISO 9001 پایه است.ISO 13485 برای پزشکی. IATF 16949 برای خودرو. شما قبلاً این را می دانید. سوال سخت تر این است: توانایی را فراتر از گواهینامه ها چگونه ارزیابی می کنید؟

عمق گزارش DFM.تامین‌کننده‌ای که یک-DFM یک صفحه‌ای را با نظرات عمومی ("ضخامت دیوار قابل قبول") برمی‌گرداند، فایل شما را از طریق نرم‌افزار خودکار اجرا می‌کند. تأمین‌کننده‌ای که نگرانی‌های خاصی را برای پر کردن مطرح می‌کند، تغییر مکان دروازه را پیشنهاد می‌کند، و انقباض را در انتقال‌های ضخیم-به-برآورد می‌کند، در واقع بخش شما را مهندسی می‌کند. کیفیت آن گزارش بیشتر از لیست تناژ مطبوعات آنها به شما می گوید.

تمرین ردیابی موادبپرسید که چگونه آنها با ردیابی تعداد زیادی رزین ورودی برخورد می کنند. اگر پاسخ مبهم است، فرض کنید جایگزینی اتفاق می افتد. "PC/ABS Cycoloy C6600" جایی برای تفسیر باقی نمی گذارد. "ترکیب پلی کربنات" مقدار زیادی برگ می کند. ما شاهد شکست پروژه‌ها در هنگام مونتاژ QC بوده‌ایم، زیرا در دومین دوره تولید از درجه ABS متفاوت با انقباض 12% بیشتر استفاده شده است. مشخصات بر اساس نام تجاری، نه خانواده پلیمری.

فرآیند تایید نمونهآیا بازرسی T1 به طور خودکار انجام می شود یا فقط در صورت درخواست شما؟ فروشگاهی که بررسی نمونه را در گردش کار استاندارد قرار می دهد، کیفیت را مدیریت می کند. فروشگاهی که آن را رد می کند مگر اینکه از شما خواسته شود، در معرض خطر شما برای سرعت بهینه سازی است. در ABIS،-اولین بازرسی مقاله غیرقابل مذاکره است-ما تا زمانی که مشتری ابعاد T1 را امضا نکند، تولید را منتشر نمی‌کنیم.

تصمیم گیری

زیر 500 عدد:ابزارآلات اولیه (-چاپ سه بعدی یا درج آلومینیومی) از یک فروشگاه سریع-. Protolabs، Fictiv یا مشابه. شما برای سرعت هزینه می پردازید، نه صرفه جویی در هزینه.

500-5000 قطعه:سازنده مستقیم با ابزار تولید فولاد نرم یا آلومینیوم. اینجاست که کیفیت DFM و پاسخگویی ارتباطی بیشتر اهمیت دارد-و ABIS بیشتر کارهای ما را انجام می‌دهد. هر دو گزینه ابزارسازی را در RFQ خود درخواست کنید تا بتوانید زمان چرخه را با معاوضه هزینه ابزارسازی مقایسه کنید.

5،000+ قطعه:شما دیگر در منطقه کم-حجم نیست. فولاد سخت شده، ابزار{2}}چند حفره، فرآیند کاملاً معتبر. گفتگوی متفاوت

اگر در آن گروه میانی هستید و می خواهید ببینید که یک نقل قول دوگانه-چه شکلی است، فایل STEP خود را برای ما ارسال کنید. ما بازخورد DFM و هر دو گزینه ابزارآلات آلومینیومی و فولادی را در عرض 48 ساعت برمی‌گردانیم.