قالب گیری تزریقی. تزریق خطا، پلاستیک مهندسی

نحوه انجام قالب گیری تزریق پلاستیک

قبل از انجام قالب گیری تزریق پلاستیک، ابتدا باید یک قالب ایجاد شود. مواد متداول مورد استفاده برای ساخت قالب برای قالب گیری تزریقی پلاستیک عبارتند از فولاد ضد زنگ، فولاد پر کربن و آلومینیوم. اما برای کاربردهای با حجم بالا، فولاد به دلیل استحکام و مقاومت برتر در برابر سایش نسبت به آلومینیوم ترجیح داده می شود. قالب های فولادی می توانند به راحتی برای صدها هزار کاربرد دوام بیاورند و آنها را به یک راه حل مقرون به صرفه برای شرکت های تولیدی که حجم زیادی از محصولات پلاستیکی تولید می کنند تبدیل می کند.

پس از ایجاد قالب، مواد ترموپلاستیک به شکل گلوله های کوچک به یک بشکه بزرگ درام مانند وارد می شود که در آنجا گرم می شود و به طرفین به سمت قالب رانده می شود. همانطور که پیچ ماشین قالب گیری تزریقی مواد مایع شده را فشار می دهد، مواد در نهایت به نازلی می رسد که فشار بیشتری را وارد کرده و مواد ترموپلاستیک را به داخل قالب می راند.

در مرحله بعد، ماده ترموپلاستیک مایع - معمولاً در دمای اتاق - خنک می شود تا زمانی که سخت شود. بسته به نوع دستگاه قالب گیری تزریقی مورد استفاده، ممکن است صفحه ای داشته باشد که پس از خنک شدن مواد باز می شود و امکان حذف محصول پلاستیکی تازه ایجاد شده را فراهم می کند.

تاریخچه مختصری از تزریق خطا

تزریق خطا به عنوان تکنیکی برای شبیه‌سازی خرابی‌ها در سطح سخت‌افزار آغاز شد. مهندسان دستگاه‌ها را در معرض شرایط مضر مختلف قرار دادند و دستگاه‌ها را مشاهده کردند تا مشخص کنند که چگونه به عملکرد خود ادامه می‌دهند.این آزمایشات شاملاتصالات کوتاه بین پین ها، ایجاد تداخل الکترومغناطیسی، اختلال در منبع تغذیه و حتی بمباران مدارها با تشعشعات. هدف این بود که ببینیم عوامل استرس‌زای مانند اینها چگونه بر عملکرد دستگاه تأثیر می‌گذارند، تعیین کنیم که در چه نقطه‌ای دستگاه از کار می‌افتد، و سخت‌افزار را برای انعطاف‌پذیری دوباره طراحی کنیم.

با گذشت زمان، مهندسان ابزارهایی را برای معرفی خطاها با استفاده از روش های دیگر توسعه دادند. دستگاه ها شروع شد از جملهپورت های رفع اشکال تخصصیمانند JTAG که اجازه دادتزریق خطاهای کنترل شده به طور مستقیم به مدارها. با توسعه تزریق خطای نرم‌افزار، مهندسان نرم‌افزار می‌توانند خطاها را در برنامه‌های خود شبیه‌سازی کنند، خطاهای آزمایشی و توابع مدیریت استثناء را شبیه‌سازی کنند، کد منبع را برای تزریق خطاهای شبیه‌سازی شده (معروف به تزریق در زمان کامپایل) تغییر دهند و خطاها را در سیستم‌های در حال اجرا فعال کنند. (معروف به تزریق زمان اجرا).

تزریق خطا در زمان اجرا به ویژه در میان شرکت هایی که سیستم های بزرگ، پیچیده و توزیع شده را مدیریت می کنند، محبوبیت پیدا کرد. در سال 2011، نتفلیکس منبع باز بودمیمون آشوب، ابزاری است که نمونه های محاسباتی در حال اجرا در زیرساخت ابری آنها را خاتمه می دهد. Chaos Monkey به نتفلیکس کمک کرد تا تأیید کند که حجم کاری آنها می تواند با خاموش کردن تصادفی سیستم های در حال اجرا، خرابی های ناگهانی و غیرمنتظره را تحمل کند. نتفلیکس بعداً آن را معرفی کردتست شکست در تزریقپلت فرم (FIT) در سال 2014، که راه حل پیچیده تری برای سازماندهی شکست در مقیاس بزرگتر و در بین تیم های متعدد بود. این ابزارها اساس مهندسی آشوب را که امروزه می شناسیم، ایجاد کردند.

چرا تزریق خطا مفید است

1.  ما می توانیم برنامه ها و سیستم های خود را به طور کامل آزمایش کنیم.

2.  ما می توانیم ماهیت و علت شکست تولید را بهتر شناسایی کنیم. 

3.  ما می توانیم ماهیت و علت شکست تولید را بهتر شناسایی کنیم. 

   
   

چگونه بهترین پلاستیک مهندسی را انتخاب کنم؟

طیف گسترده ای از پلاستیک های مهندسی در بازار، انتخاب مناسب برای کاربرد قطعات پلاستیک مهندسی شما را دشوار می کند. این به عوامل مختلفی بستگی دارد که همه آنها به استفاده مورد نظر شما از قالب مربوط می شود. در اینجا برخی از سوالاتی است که باید در نظر بگیرید:

• وظیفه اصلی قطعه چیست؟

• حداکثر دمای استفاده مداوم چقدر است؟

• بار یا تنش روی قطعه چقدر است؟

• آیا رعایت FDA یا سایر آژانس ها مورد نیاز است؟

• آیا این قطعه با مواد شیمیایی، رطوبت و نور شدید خورشید در تماس خواهد بود؟

• آیا چقرمگی یا مقاومت در برابر ضربه در هنگام استفاده حیاتی است؟

• آیا قطعه باید در برابر شعله مقاوم باشد؟

سپس سؤالاتی در مورد اندازه و شکل قطعه، رنگ پذیری و رنگ آن وجود دارد. ملاحظات بیشتر، نوع قالب‌گیری است که برای محصول نهایی خود نیاز دارید، و همچنین گزینه‌های بی‌شماری برای افزودنی‌ها و سفارشی‌سازی. پاسخ به همه این سوالات شما را به سمت پلاستیک مهندسی مناسب برای کاربردتان راهنمایی می کند.

چه پلاستیک های مهندسی را می توانید توصیه کنید؟

در زیر برخی از پلاستیک های مهندسی مورد استفاده توسط Permian برای کاربردهای خاص در قالب تزریق آورده شده است: