مزایا: حجم بسیار زیاد تولید می شود. محدودیت کوچکی در طراحی بطری. پیش ساخته می تواند به عنوان یک مورد کامل برای یک شخص ثالث به ضربه به فروش می رسد. مناسب برای بطری های استوانه ای، مستطیلی یا بیضی است. معایب: هزینه سرمایه بالا. فضای مورد نیاز بسیار بالا است، اما سیستم های جمع و جور در دسترس هستند.
در فرایند تک مرحله هر دو تولید قالب و بطری در یک ماشین انجام می شود. روش قدیمی تزریق، گرمایش، ضربه کششی و تخلیه 4 ایستگاه هزینه ای بیش از دستگاه ایستگاه 3 است که مرحله گرمایش را از بین می برد و از گرمای پنهان شده در قالب استفاده می کند، به این ترتیب صرفه جویی در هزینه انرژی برای گرم شدن و 25٪ کاهش در ابزار . این فرایند توضیح داده شده است: تصور کنید مولکول ها توپ های دور کوچک هستند، زمانی که آنها با یکدیگر دارای شکاف های هوایی بزرگ و تماس سطح کوچک هستند، ابتدا کشش مولکول ها را به صورت عمودی انجام می دهند و سپس برای کشش به صورت افقی، کشش دو شاخه ای مولکول ها متقابل شکل می گیرد. این "صلیب ها" با هم فضای کمتری را در خود جای داده اند، به طوری که سطح سطح بیشتری با آن تماس می گیرد و مواد را کمتر متخلخل می کند و مقاومت در برابر نفوذ را افزایش می دهد. این فرایند همچنین قدرت را برای پر کردن نوشیدنی های گازدار ایده آل می کند.
مزایا: بسیار مناسب برای حجم کم و اجرای کوتاه. همانطور که پیش فرآیند در طول کل فرایند آزاد نمی شود، ضخامت دیوار پیش فرآیند را می توان به شکل ضخامت دیواره ضخامت در هنگام دمیدن شکل های مستطیلی و غیر گردشی شکل داد.
معایب: محدودیت طراحی بطری. فقط یک بطری شامپاین می تواند برای بطری های گازدار ساخته شود.