هدف از ترسیم فنی قالب ، ارائه مبنای علمی ، قابل اعتماد ، جامع و مقرون به صرفه برای تولید قالب.طرح تزریق قالباستانداردهای ترسیم برای کل فرآیند توسعه قالب ، تولید و نگهداری {{0} قابل اجرا است
اصول طراحی تزریق قالب به شرح زیر است:
① اصل یکنواختی: نقشه فنی قالب باید مطابق با استانداردهای ملی ، صنعت و شرکت باشد و روند ترسیم و مشخصات باید یکپارچه شود . مهندسان طراحی تزریق قالب نباید به طور مستقل عمل کنند یا راه خود را طی کنند .
② اصل قابلیت اطمینان: نقشه های طراحی قالب باید ساختار قابل اعتماد و ابعاد دقیقی را برای اطمینان از تولید سریع و صاف قالب ، اطمینان از تولید قالب ایمن و قابل اعتماد فراهم کند و به عمر تولید از پیش تعیین شده. دست یابد
③ اصل کامل: مجموعه ای کامل از نقشه های قالب باید شامل نقشه های مونتاژ قالب ، نقشه های مؤلفه اصلی ، نقشه های پین پین ، نقشه های برش سیم ، نقشه های الکترود ، نقشه های باز کردن قاب هنگام سفارش پایه های قالب و غیره.} در همان زمان ، حاشیه نویسی های ابعادی باید کامل ، دقیق و از زیبایی و زیبایی و دلسرد کننده {1.}}}}
④ اصل کارایی: در شرکت های مدرن که سرعت تولید تزریق قالب به طور فزاینده ای سریع است ، بهبود سرعت و صحت نقاشی قالب بسیار مهم است . مهندسان طراحی قالب باید در استفاده از ابزارهای طراحی رایانه مدرن برای طراحی قالب 3D و 2D.} مهارت داشته باشند.
1.1 مقررات کلی برای طراحی قالب تزریق قالب
مشخصات اندازه ، بلوک های عنوان و بلوک های تجدید نظر
(1) قالب قاب و ابعاد ورق (به جدول 1-1 مراجعه کنید)
برای ابعاد قاب کشش فرمت گسترده ، با توجه به ابعاد قاب ترسیم ، یک اندازه بزرگتر از قالب اصلی انتخاب شده . به عنوان مثال ، ابعاد قاب نقاشی A2 × 3 با توجه به ابعاد قاب نقاشی A1 تعیین می شود ، i {{4} E .}} ، e 20 (یا C 10) {8 است.
(3) دستورالعمل های بلوک عنوان
① همه نقشه ها باید بلوک های عنوان داشته باشند . بلوک های عنوان باید کاملاً پر شوند ، امضاها باید دست نوشته شوند ، و امضاهای تولید شده توسط رایانه مجاز نیستند . امضاهای باید نام های کامل داشته باشند ، قلم های قرمز یا مدادها برای امضاها قابل استفاده نیستند ، و دست نویس باید neat و استاندارد {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}
② بلوک های عنوان و بلوک های تجدید نظر باید در مقیاس 1: 1 مطابق با ابعاد تولید شده به طور خودکار ترسیم شوند و نباید به طور خودسرانه مقیاس شوند . هنگام ترسیم در غیر {{3}: 1 مقیاس ، بلوک عنوان باید مطابق با نسبت چاپ ، اندازه گیری شود ، تا اطمینان حاصل شود که اندازه بلوک هرگز تغییر نمی کند ، من بلوک}} e {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 5 چاپ شده در 1: 1 ، 2: 1 و 1: 2 یکسان {13 {}}
③ تمام داده های موجود در بلوک عنوان باید روشن و صحیح باشد . اگر نامشخص باشد یا فاقد اطلاعات باشد ، "؟" را پر کنید؟ " علائم سوال ، به خصوص برای نرخ انقباض.
④ اگر نقشه ها توسط چندین نفر به اتمام برسد ، کلیه داده ها باید متحد شوند ، از جمله ارتفاع متن ، قلم ، رنگ و غیره {{0}
⑤ روش بازنمایی برای مقیاس ترسیم A: B . A ابعادی است که روی نقاشی کشیده شده است ، و B ابعاد واقعی مؤلفه قالب . اگر AB باشد ، یک مقیاس بزرگ است. اگر مقیاس بدون تغییر باشد ، مقیاس به عنوان 1:1. در طراحی تزریق قالب نشان داده می شود ، سعی کنید از مقیاس 1: 1 استفاده کنید ، و هنگام چاپ نقشه ها ، نقشه های مونتاژ باید در مقیاس 1: 1 چاپ شود تا حد ممکن.}} reging برای چاپ با توجه به نیازهای واقعی {Component {Gressle of Presigne of Presigne of Presigne of Presigned {Presigned در طول نقاشی لازم است ، انتخاب مقیاس باید با استاندارد GB/T 14690-1993 مطابقت داشته باشد ، به جدول 1-2. مراجعه کنید
(4) دستورالعمل لیست قطعات
لیست قطعات (نگاه کنید به شکل 1-4) فقط در نقشه های مونتاژ یافت می شود .} لیست قطعات باید شماره های مؤلفه ، نام های مؤلفه ، اندازه های ابعادی یا مدل های مشخصات ، مواد ، و غیره را به تفصیل شرح دهند .} لیست ها گاهی اوقات باید به طور جداگانه لیست شوند و روی کاغذ A4 {4.}}}}}}}}}}
الزامات عمومی برای پر کردن لیست قطعات به شرح زیر است:
① لیست قطعات باید تمام مؤلفه های موجود در نقاشی مونتاژ ، از جمله قالب ها ، پیچ ها و غیره را لیست کند.
② ستون "نام" لیست قطعات باید با نام های مؤلفه پر شود ، که باید مطابق اصطلاحات استاندارد نوشته شود . نام های استاندارد باید از استانداردهای ملی یا استانداردهای صنعت پیروی کنند . مگر اینکه به طور خاص توسط مشتری تعیین شود ، باید نام های چینی در کل .} استفاده شود
③ ستون "مدل مشخصات" شامل ابعاد مهم اجزای.} این ابعاد معمولاً ابعاد عدد صحیح از مؤلفه ها است و ابعاد با نقاط اعشاری باید تا عدد صحیح .}} گرد شود
④ ستون "مواد" در مواد مؤلفه پر می شود .} به طور کلی ، قطعات استاندارد خریداری شده خارجی با عنوان "خرید خارجی" مشخص می شوند و قطعات استاندارد خریداری شده خارجی باید شرکت سفارش دهنده را مشخص کنند . ind قطعات استاندارد خود ساخته شده است "خود ساخته شده است." توجه داشته باشید که همه مؤلفه هایی که قبل از پردازش نیاز دارند ، باید از پردازش در شرکت استفاده کنند " پردازش . "
⑤ ستون "کمیت" مقدار مؤلفه . را برای قطعات آسیب دیده و قطعات دشوار پردازش پر می کند ، توجه به ساخت (خرید) اضافی. فرمت به شرح زیر است: "{{4}" اولین "4" نمایانگر مقدار واقعی است "6. مقدار . مقدار یدکی با توجه به شرایط واقعی تعیین می شود .
⑥ ستون "اظهارات" باید الزامات تصفیه حرارتی مواد را پر کند {{0} علاوه بر این ، پایه قالب سفارش داده شده و اجزای قالب داخلی باید "سفارش داده شده" در ستون اظهارات نوشته شده باشد ، و اجزای مربوط به نقشه های مؤلفه باید شماره نقاشی مؤلفه را داشته باشند .}}}
list لیست قطعات توسط پرسنل طراحی با استفاده از رایانه ها (به طور خودکار در اتوکد تولید می شود) ایجاد می شود و چاپ می شود ، سپس توسط سرپرستان برای تأیید . بررسی و امضا می شود.
(5) دستورالعمل های بلوک تجدید نظر
پس از صدور نقشه ها ، در صورت نیاز به تغییرات ، نقشه ها باید به روز شوند و توزیع مجدد شوند ، و نقشه های قبل از تجدید نظر باید با تمبرهای ویژه "منسوخ" {1} جمع آوری و مهر شوند ، شرکت ها باید "مقررات مدیریت اسناد فنی بخش طراحی" را ایجاد کنند تا اسناد طراحی را کنترل کنند.}}}}}}}}}
(6) روشهای طرح ریزی
دو روش طرح ریزی وجود دارد: طرح ریزی زاویه اول و طرح ریزی زاویه سوم ، به جدول 1-3. کشورهای مختلف از روشهای مختلف طرح ریزی ترسیم استفاده می کنند.} GB و ISO به طور کلی از طرح زاویه اول استفاده می کنند {5.
کشورهایی که از پیش بینی زاویه اول استفاده می کنند عبارتند از: چین ، آلمان ، فرانسه ، و روسیه.}}}} کشورها و مناطق با استفاده از پیش بینی زاویه سوم عبارتند از: ایالات متحده ، انگلستان ، ژاپن ، و تایوان و هنگ کنگ از مناطق چین {3 {3} بنابراین ، که روش پیش بینی برای استفاده برای استفاده از طراحی تزریق قالب ، گاهی اوقات به مشتریان مختلف بستگی دارد.
1.1.2 طبقه بندی قالب تزریق
دسته بندی های مختلف قالب ها نیازهای متفاوتی برای نقشه های طراحی و مواد فولادی قالب دارند . چین هنوز نمرات قالب تزریق را طبقه بندی نکرده است . موارد زیر استاندارد طبقه بندی SPI-SPE استاندارد {3.
(1) قالب کلاس 101
استاندارد SPI-SPE ، عمر تولید بیشتر از یا مساوی با 1 میلیون چرخه ، قالب های تزریق دقیق با عمر طولانی.
نقشه های مونتاژ مونتاژ دقیق و نقشه های مؤلفه مورد نیاز است .
② حداقل سختی مواد پایه قالب 280bhn (DME #2 فولاد/4140 فولاد) .
درج قالب داخلی با حفره ها باید به 48-50 HRC سخت شود ، و سایر اجزای مانند اسلایدها ، بلوک های گوه و بلوک های فشار نیز باید سخت شوند. درجه دقت بعدی اجزای تشکیل شده اصلی5.}}}
plates صفحات Ejector باید دارای پست های راهنما .}
⑤ اسلایدها باید بلوک های مقاوم در برابر سایش .
⑥ در صورت لزوم ، قالب ثابت ، قالب متحرک و اسلایدها باید دارای سیستم های کنترل دما .
⑦ برای همه کانال های خنک کننده ، توصیه می شود از آبکاری نیکل الکترولیک استفاده کنید یا از فولاد ضد زنگ 420 به عنوان درج برای جلوگیری از زنگ زدگی و تسهیل تمیز کردن. استفاده کنید
block بلوک های موقعیت یابی مستقیم یا بلوک های موقعیت یابی مورد نیاز .
(2) قالب کلاس 102
عمر تولید 500 ،000-1 میلیون چرخه ، قالب های تزریق تولید با حجم بالا.
نقشه های مونتاژ مونتاژ دقیق و نقشه های مؤلفه مورد نیاز است .
② حداقل سختی مواد پایه قالب 280bhn (DME #2 فولاد/4140 فولاد) .
درج قالب داخلی با حفره ها باید به 48-52 HRC سخت شود ، و سایر مؤلفه های مهم نیز باید به طور یکنواخت تحت درمان قرار گیرند . درجه دقت بعدی اجزای اصلی تشکیل شده 6.}}}
④ توصیه می شود از بلوک های موقعیت یابی مستقیم یا بلوک های موقعیت یابی Tapered . استفاده کنید
⑤ موارد زیر ممکن است بسته به مقدار تولید نهایی . در هنگام نقل قول ، در صورت استفاده از موارد زیر ، در صورت استفاده از موارد زیر ، با دقت بررسی کنید که آیا آنها مورد نیاز هستند: A . Ejector Plate Guide Posts ؛ b . بلوک های مقاوم در برابر سایش ؛ C . سوراخ های آب خنک کننده الکتروپل شده و حفره های برقی .
(3) قالب کلاس 103
زندگی 100 ، 000-500 ، {{2} چرخه ، قالب های تزریقی با حجم متوسط .
نقشه های مونتاژ قالب مفصل مورد نیاز است .
② حداقل سختی مواد پایه قالب 165BHN (DME #1 فولاد/1040 فولاد) .
steel فولاد درج داخلی P20 ({1}} hrc) یا فولاد سخت و سخت (36-38 hrc) . درجه دقت ابعادی اجزای اصلی تشکیل شده 7.}}}}}}}
④ سایر الزامات به نیازهای خاص بستگی دارد .
(4) قالب کلاس 104
عمر تولید 5 ،000-100 ، {{2} چرخه ، قالب های تزریقی تولید با حجم کوچک .
draw نقشه های ساختار قالب . لازم است
② ماده پایه قالب P20 ({1}} HRC) ، فولاد نرم (زیر فولاد 40Hrc) یا آلومینیوم نیز می تواند استفاده شود .
components اجزای قالب داخلی می توانند از آلومینیوم ، فولاد نرم یا سایر فلزات عمومی استفاده کنند . main نمرات دقت بعدی می توانند باشند 7-} 8.
④ سایر الزامات به نیازها بستگی دارد .
(5) قالب کلاس 105
عمر تولید کمتر از 500 چرخه ، تولید تک قطعه ، نمونه اولیه یا قالب های آزمایش {{2}
آلیاژ آلومینیوم ، رزین اپوکسی یا هر ماده می تواند تا زمانی که قدرت کافی برای تولید حداقل مقدار تست . داشته باشد ، استفاده شود
1.1.3 انواع نقشه های طراحی تزریق قالب و الزامات اساسی
برای کوتاه کردن چرخه های تولید قالب ، طراحان باید نقشه هایی را ارائه دهند که در کوتاهترین زمان نیازهای مختلفی را برآورده کند ، از جمله: ساختار قالب ، نقشه های ساده شده ، نقاشی های قسمت پلاستیکی ، نقشه های طرح بندی حفره ، نقشه های پایه قالب ، طرح های اجزای قالب ، حرکت و نقشه های مونتاژ قالب ، نقشه های مؤلفه ، نقشه های برش ، نقشه های پین ، نقشه های طرح پین ، نقشه های الکترود و 3D Model
(1) ساختار قالب نقشه های ساده
ساختار قالب نقشه های ساده عمدتاً برای سفارش پایه های قالب ، درج قالب های متحرک و ثابت استفاده می شود ، و باز کردن قاب. ساختار نقشه های ساده به طور کلی فقط نقشه های ساده شده در حال حرکت و یک نمای اصلی را نشان می دهد ، به وضوح نشانگر مشخصات پایه قالب ، ابعاد باز کردن قاب ، ابعاد قالب ثابت ، موقعیت پلاستیک در قالب ، ~}} {موقعیت {
مراحل ترسیم نقاشی های ساده به شرح زیر است:
① سیستم شیروانی قالب را بر اساس شکل ، اندازه و کمیت قسمت پلاستیکی تعیین کنید.
② تعیین موقعیت سطح براساس شکل قسمت پلاستیکی . اولویت به سطوح فراق مسطح داده می شود ، و به دنبال آن سطوح فراخوان شیب دار ، با سطوح فراق قوس شکل به عنوان آخرین انتخاب .}} اگر خط فراخوان بر ظاهر تأثیر بگذارد ، وقتی مودب می شود که فراق .
③ تصمیم بگیرید که کدام موقعیت ها درج می شوند . ساختارهای ضعیف ، صیقل دادن و ماشینکاری ساختارهای دشوار ، و مناطق دشوار اگزوز اغلب به درج نیاز دارند.
④ تصمیم بگیرید که چگونه قسمت پلاستیکی از بین می رود . در نظر بگیرید که آیا قسمت پلاستیکی نیاز به کشیدن هسته جانبی ، اجتناب از اجباری ، ثانویه یا حتی چندگانه دفع پنوماتیک ، دفع پنوماتیک ، دفع فشار خون ، یا سایر ساختارهای دفع کننده خاص ،.} فقط از موقعیت های دیمولد استفاده می شود. پین ها باید در نظر گرفته شوند.
⑤ هنگام طراحی پین های اگزکتور ، چیدمان آب خنک کننده باید به طور همزمان در نظر گرفته شود تا از تداخل متقابل جلوگیری شود .
⑥ تعیین موقعیت های کانال خنک کننده .} کانال های خنک کننده باید تا حد ممکن در پایین یا طرف حفره ها قرار بگیرند ، با عبور از مناطقی با بیشترین گرما. اگر آب خنک کننده نمی تواند مستقیماً عبور کند ، در نظر بگیرید که پین های اتلاف گرما را اضافه کنید یا با استفاده از درج های Copper Beryly.}}}}}}}}}}}}}
⑦ اندازه و مواد فولادی درج قالب .} پس از در نظر گرفتن جامع فاکتورهای فوق ، اندازه درج های قالب را می توان تعیین کرد . اندازه درج باید عدد صحیح باشد و ضخامت باید استاندارد باشد . چه مواد فولادی برای استفاده از نوع پلاستیکی به نوع پلاستیک بستگی دارد ، آیا قسمت های پلاستیکی و پلاستیکی به صورت پلاستیکی بستگی دارد ،
⑧ تعیین اندازه پایه قالب و مدل مشخصات . بر اساس روش تغذیه ، اندازه درج قالب داخلی ، چه از سیستم های دونده داغ استفاده می شود ، صفحات دوتایی دوتایی و مکانیسم های کشویی هسته جانبی ، اندازه پایه قالب و مدل مشخصات {1.}}}
(2) نقاشی های قسمت پلاستیکی
پس از درک واضح نیازهای مشتری و عملکرد قسمت پلاستیکی ، و در نظر گرفتن زاویه های فرومایه ، تحمل ، و غیره. ، نقشه های قسمت پلاستیکی مشتری را تغییر داده و آنها را در رایانه ها وارد کنید ، آنها را مطابق با استانداردهای شرکت {1.}}}
(3) نقشه های طرح حفره
برای برخی از قالب های پیچیده که ترسیم با دست دشوار است ، طراحان می توانند آنها را با توجه به دستورالعمل های سرپرست ، آنها را بر روی رایانه ها بکشند . عملکرد آنها همان ساختار قالب است که نقشه های ساده شده است. نقشه های طرح ریزی حفره ممکن است نشان ندهد که پین های اژکتور ، پست های پشتیبانی ، چشمه ها ، و غیره .} inte inte inte in} مکانیسم های کشویی هسته جانبی ، ساختار کشیدن هسته جانبی باید به طور کامل ترسیم شود. طرح ، موقعیت های بالش و تغذیه نیز باید بیان شود . اگر نقاشی های قسمت پلاستیکی وجود داشته باشد ، می توانند در طرح قالب وارد شوند . اگر نه ، یک طرح برجسته و قطعات مهم می تواند ترسیم شود.
(4) نقشه های پایه قالب
برای پایه های قالب استاندارد یا قالب های قالب که نیاز به پردازش فریم در کارخانه های پایه قالب دارند ، باید نقاشی های پایه قالب کشیده شود {{1} trains نقشه های پایه قالب برای تولید کنندگان برای تولید فکس شده است ، بنابراین باید از کاغذ A4 استفاده شود تا به وضوح ابعاد و الزامات را بیان کند.}}} mold mold mold parts}} {annotation {annotation 4
محتویات نقاشی پایه قالب عبارتند از: قالب ها (قالب ثابت ، قالب در حال حرکت ، آهن مربع ، صفحه ثابت پین اگزکتور ، صفحه پایین پین پین ، صفحات ثابت و ثابت قالب حرکت و ثابت). راهنمای پست ها و آستین های راهنما ، پیچ های زیر پست های راهنما ؛ اتصال پیچ بین الگوها ، پین های موقعیت یابی. پست های راهنمای صفحه و آستین راهنمای راهنمای صفحه ؛ تنظیم مجدد میله ها (چشمه هایی که کشیده نشده اند) ؛ ناخن های محدود صفحه یا محدوده های کشش را محدود کنید. پیچ های صفحه اگزکتور ؛ جیب قالب (چهار موقعیت گوشه بین هر صفحه ، از جمله بین صفحات سوزن). شیارهای اگزوز در زیر پست های راهنما ؛ بلند کردن سوراخ های پیچ قالب ، شیارهای کد قالب ؛ درج ، اسلایدها ، بلوک های محکم ، بلوک های موقعیت یابی مربع ، بلوک های موقعیت یابی مخروطی و غیره . ؛ ابعاد (از جمله ابعاد مختصات نمای برنامه ، ضخامت صفحه ، اندازه و کمیت قطعات ، تحمل ابعاد قاب دقیق ، موقعیت های سوراخ قالب بلند ، ابعاد شیار قالب کنجکاو). نام مواد فولادی برای هر الگوی . شکل 1-34. را ببینید
(5) طرح های مؤلفه قالب حرکت و ثابت
برای کوتاه کردن چرخه های ساخت قالب ، برای قالب های عمومی ، هنگامی که نقشه های مونتاژ به پایان نرسیده است ، ابتدا می توان طرح های مؤلفه قالب را صادر کرد تا از تهیه مواد کارگاه ، سطوح مرجع سنگ زنی ، سوراخ های پیچ حفر ، تطبیق قاب و سایر کار . طرح ها فقط نیاز به علامت گذاری ابعاد اصلی {1.}
(6) نقشه های مونتاژ قالب
نقشه های مونتاژ مونتاژ یکی از اصلی ترین شکل های بخش های طراحی تزریق قالب است .} نقشه های مونتاژ قالب باید ساختار قالب ، روابط مونتاژ بین مؤلفه ها ، اصول کار قالب را بیان کند ، و الزامات فنی و الزامات بازرسی برای تولید قالب . نقشه های مونتاژ باید در 1: 1 مقیاس {{{4 4}}
قبل از ترسیم نقشه های مونتاژ قالب ، با دقت مطالعه نقشه های پلاستیکی مشتری و سایر الزامات فنی ، و درک الزامات جدول جداگانه قالب . اگر قالب های مشابه قبلاً ساخته شده اند ، مستندات آنها را می توان ارجاع داد. قبل از ترسیم نقشه های مونتاژ قالب ، مانند نقاشی های قسمت پلاستیکی کاملاً دقیق ، همانطور که 2}}} indiesseptionse پلاستیک های پلاستیکی که نیاز به اصلاحات دارند زاویه ها . برای نیازهای تحمل ، تحمل نیاز به تبدیل ، به طور کلی با در نظر گرفتن اصلاح در اشکال مطلوب برای اضافه کردن پلاستیک در آینده {4. هنگام تبدیل نقشه های پلاستیکی به نقشه های حفره در پایه های قالب ، ابتدا با ضرب و شتم 1 به علاوه 1 ، سپس در حال انجام کار در حال تغییر و تحول در مورد شکل گیری در حال انجام است. در حین چیدمان ، اطمینان حاصل کنید که منابع نقاشی حفره نسبت به منابع پایه قالب.}}
نقشه های قالب چند ماهه باید شماره های حفره. را برای چرخ دنده ها و سایر قالب های دروازه چند حفره ای نشان دهد ، دونده ها نیز باید با شماره های حفره مربوطه ، مانند Cav.} {.1 ، cav.}} {{{{6.2}}}}
سازه های خوب در نقشه های مونتاژ قالب باید برای پردازش . بزرگ شوند
نقشه های طرح طرح پین پین زاویه دار (از جمله اسلایدهای پایین) برای پردازش راحتی باید به وضوح با مارک های بعدی روشن بیان شود و برای جلوگیری از تداخل با سایر اجزای .
کدهای سوراخ باید در نقشه های مونتاژ قالب مشخص شود ، مانند پست های پشتیبانی که با شماره SP و شماره های دنباله مشخص شده اند . یک نقاشی مونتاژ کامل قالب باید محتویات زیر را داشته باشد:
① گرافیک کافی برای بیان ساخت قالب .
② ابعاد کامل و دقیق .
lists لیست های پین اکسید کننده (تاپ های مسطح ، پین های اژکتور پشتیبانی شده و لوله های اگزکتور باید به وضوح مشخص شوند ، ترجیحاً تولید خودکار) .
④ شماره های مؤلفه ، بلوک های عنوان ، لیست قطعات ، بلوک های تجدید نظر .
نمودارهای آکسونومتریک مدار آب خنک کننده ، و نمودارهای اگزوز برای موارد خاص .
⑥ موقعیت های مختلف سوراخ و کدهای آنها . موقعیت ها و کدهای سوراخ مشترک در جدول 1-4. نشان داده شده است
عرض خط و موارد استفاده در نقشه های تزریق قالب در جدول 1-5. رنگهای خط متفاوت توسط فردی متفاوت است ، فقط در اینجا برای مرجع ارائه شده است ، اما رنگ های خط در همان شرکت باید یکپارچه شوند .
دو روش چیدمان متداول برای نقشه های مونتاژ قالب در شکل 1-5. نشان داده شده است
(7) نقشه های مؤلفه
نقشه های مؤلفه نقشه هایی هستند که ساختار مؤلفه ، اندازه و الزامات فنی را نشان می دهند و یکی از اسناد مهم فنی برای سازمان تولید شرکت هستند . نقاشی های مؤلفه باید حداقل تعداد نماهای ممکن را انتخاب کنند در حالی که شکل و ساختار کاملاً کاملاً و واضح بیان می کنند .} برای اجزای پیچیده ، حداقل یک نگاه آشکار inders inderions inde مورد نیاز است {{{{{{{{{{{{3 مورد نیاز است معقول.}
الزامات فنی برای نقشه های مؤلفه قالب: علاوه بر گرافیک و ابعاد ، نقشه های مؤلفه قالب نیز باید شامل کدهای مختلف و توضیحات متن به اشکال مختلف . اینها شاخص های فنی هستند که برای اطمینان از نیازهای عملکرد قسمت پلاستیکی ، مانند زاویه های فرومایه ، زبری سطح ، محدودیت ها ، شکل سطح و تحمل موقعیت و تحمل موقعیت و تحمل موقعیت} 1
① علامت گذاری زبری سطح
(8) نقشه های برش سیم
Use solid lines to》wire cutting parts. Wire cutting drawings must have threading hole positions and dimensional sizes. Wire cutting drawings must mark large outline dimensions for wire cutting, which can be measured simply with calipers, gauges, etc. Complex curved outlines may not require dimensional marking.
خطوط طرح کلی برش سیم باید با خطوط جامد ضخیم 1. 5D بیان شود.
(9) نقشه های طرح ریزی پین پین
هنگامی که مقادیر پین اگزکتور از 20 بیش از 20 یا پین های اگزکتور برای بیان شفاف خیلی نزدیک هستند ، یا هنگامی که پین های اژکتور درج نیاز به پردازش ترکیبی دارند ، باید نقشه های طرح جداگانه ترسیم شود .
(10) نقشه های الکترود
نقشه های الکترود باید در موارد زیر ترسیم شوند:
① کلاس 101 و قالب کلاس 102 ؛
② قالب های پیچیده و بزرگ .
نقشه های الکترود برای بیان روشهای فرسایش و ابعاد قابل اندازه گیری لازم باید دارای نمودارهای فرسایش الکترود باشند.
(11) نقشه های مدل سه بعدی
For complex plastic parts, 3D stereoscopic drawings must be drawn using UG or Pro/E. For complex molds and molds requiring CNC machining, 3D mold drawings are required. 3D mold drawings should include at least moving and fixed mold inserts, cores, A and B plates. For molds with lateral core pulling, slide inserts and slide seats must ترسیم شده . برای قالب هایی با پین های زاویه دار ، پین های اژکتور زاویه دار ، صندلی های پین اژجور زاویه دار ، و صفحه های ثابت پین باید {{6} به جز سوراخ های پین پین ، سوراخ های پیچ و لبه های لبه تیز ، همه بخش های دیگر را ترسیم کنند. سازگار با نقشه های ساختار قالب 2D ، و نام های ترسیم اجزای 3D باید با نقشه های مؤلفه 2D. سازگار باشد
1.1.4 مدیریت نقشه های طراحی تزریق قالب
برای مدیریت مناسب برای نقاشی ، پرونده های نقاشی قالب باید به طور یکنواخت نامگذاری شوند . شرکت های مختلف از روشهای مختلف نامگذاری استفاده می کنند . روش زیر برای مرجع . ارائه شده است
