بازرسی کیفیت برای مواد کامپوزیت پلاستیک

Jul 10, 2017 پیام بگذارید

یک محصول پلاستیکی می تواند طیف وسیعی از خواص مکانیکی را نشان دهد و در حالی که بیشتر تغییرات بین اجزای سازنده، نتایجی عمدی از فرآیند تولید است، ممکن است انحرافاتی وجود داشته باشد که می تواند به نقص تولید منجر شود. ضعف ها می توانند از تعدادی از عوامل مختلف، از قبیل دمای تابش حرارت حرارت، ناپایداری ریخته گری یا ناسازگاری در کیفیت مواد پلاستیکی . مشکلات حل در پردازش گرما و قالب سازی معمولا شامل کنترل دقیق پارامترهای تولید و نظارت از طریق هر مرحله از تولید محصول می شود.

انواع رزین های پلاستیکی

با این حال، اطمینان از کیفیت سهام پلاستیکی خام و یا یکپارچگی پلاستیک در یک محصول نیاز به یک مجموعه خاص از ارزیابی و بازرسی پلاستیک مواد و روش ها. هر دو ویژگی شیمیایی و فیزیکی می توانند مورد بررسی قرار گیرند تا تعیین شود آیا یک دسته از رزین یا فیبر پلاستیک خام مناسب برای ساخت و یا ارزیابی صحت مواد یک محصول پلاستیکی قالب باشد. در حالی که پلاستیک خام به طور معمول تحت یک سری آزمایشات برای نمایش زنده ماندن قرار می گیرد، بازرسی کیفی پس از تولید معمولا متکی به روش هایی است که محصول را با توجه به نزدیکی آن به یک طراحی در نظر گرفته می شود.

 

بازرسی مواد اولیه

 

اکثر مواد پلاستیکی خام دارای کیفیتی هستند که در شکل رزین یا فیبر بررسی می شوند. برای رزین ها، معیارهای اصلی شامل ویسکوزیته، سطح رطوبت و رنگ است، در حالی که فیبر مستمر برای استحکام کششی مورد بررسی قرار می گیرد. طیف سنجی مغناطیسی مادون قرمز یا هسته ای معمولا برای شناسایی ساختارهای شیمیایی پایه و سطح آلودگی استفاده می شود. دیگر روش های استاندارد شامل تجزیه شیمیایی خیس است که نشان می دهد گروه اصلی اسید یا اپوکسی در یک ترکیب پلاستیکی و کروماتوگرافی مایع یا ژل، که تعیین توزیع وزن و وزن مولکولی بین مولکول های رزین است.

 

تکنیک های کروماتوگرافی می تواند به ویژه مفید باشد، زیرا وزن و توزیع مولکولی تاثیر مهمی بر ویسکوزیته و ویژگی های مکانیکی مواد پلاستیکی دارد. در پلی استر، وزن مولکولی پایین تر به طور کلی سطوح بالاتر از ویسکوزیته را تولید می کند و باعث کاهش سرعت ضخیم شدن می شود. این می تواند پلاستیک را سخت تر کند و یا به طور مداوم ضعیف تر شود. سطح رطوبت نیز می تواند میزان ضخیم شدن را تحت تأثیر قرار دهد.

 

بازرسی التراسونیک

 

بازرسی التراسونیک از امواج صوتی با فرکانس بالا برای ردیابی نقص های داخلی در داخل یک ماده پلاستیکی استفاده می کند. یک مبدل الکتریکی این امواج صوتی را تولید می کند که سپس به وسیله یک رسانه جداگانه مانند آب به پلاستیک اعمال می شود. امواج از طریق مواد حرکت می کنند و سطح انرژی آنها با توجه به نقایصی که با آنها روبرو می شوند، تغییر می کند. یک مبدل دریافتی امواج صوتی منعکس شده را به سیگنال های الکتریکی نمایش داده شده روی یک صفحه تبدیل می کند. سپس می توان نتایج را با مشخصات طراحی در نظر گرفته شده برای شناسایی هر گونه نقص داخلی مقایسه کرد. برخی از معایب معیوب بازرسی اولتراسونیک میتوانند عبارتند از:

 

• حفره های بزرگ

• گروهی از حفره های کوچک

• شکاف در لمینیت

• آلاینده ها یا سایر مواد خارجی

 

بازرسی رادیوگرافی

 

رادیوگرافی شامل شلیک پرتو تابش از طریق یک جزء پلاستیکی، و سپس ضبط و اندازه گیری قدرت آن در هنگام خروج از طرف دیگر. تفاوت بین شدت اولیه پرتو و شدت آن پس از عبور از ماده کمک می کند تا نقص های داخلی در جسم را تعیین کند. روش های استاندارد از اشعه های اشعه ای استفاده می کنند که پس از آن به عنوان تصاویر بر روی فیلم عکاسی ثبت می شوند، در حالی که اشعه گاما برای مواد ضخیم تر موثر هستند، زیرا آنها سطح نفوذ بیشتری را ارائه می دهند. نقص در پلاستیک به نظر می رسد به عنوان سایه و یا نقاط بر روی تصویر فیلم. رادیوگرافی معمولا برای تشخیص نقص های زیر استفاده می شود:

 

• حفره های بزرگ

• شکستگی های ترانس لامین

• توزیع فیبر نابجا

• آلاینده ها یا سایر مواد خارجی

• الگوهای فیبر نادرست و چین و چروک

 

بازرسی آکوستیک

 

همانند تکنولوژی اولتراسوند، روش بازرسی صوتی با استفاده از امواج صوتی به منظور مشخص کردن نقص های مواد استفاده می کند. با این حال، به جای انتقال امواج صوتی منعکس شده، آکوستیک به صدایی برای انتشار انتشار استرس الاستیک از مناطق آسیب میکروسکوپی متکی است. در کامپوزیت های پلاستیکی تقویت شده ، مقدار کمی استرس اعمال شده باعث انتشار در سایت آسیب دیده یا نزدیک آن می شود، و بازرسی های صد در صد برای تعیین نقاط نقص در یک محصول قالب انجام می شود. برخی از نقایص معمولی که می توانند از طریق روش صوتی مشاهده شوند عبارتند از:

 

• ترک خوردگی میکروسکوپی

• جدایی فیبر

• از دست دادن اوراق قرضه در ماتریس فیبر

• شکستگی فیبر

• توزیع محلی

 

انتشار آکوستیک می تواند توسط یک سری از مبدل های بسیار حساس که در مکان های خاصی روی سطح مواد قرار می گیرند، برداشته شود. وقتی امواج استرس منجر به اختلالات سطح می شوند، مبدل ها یک خروجی سیگنال الکتریکی را ضبط می کنند و داده ها را برای تجزیه و تحلیل ذخیره می کنند.