تجزیه و تحلیل مرحله فرآیند تراکم قالب
با توجه به اصل متالورژی پودر، فرایند داغ کردن و پخت کردن قطعه الماس، یک فرایند جامع شامل انتشار، جریان و واکنش شیمیایی و شیمیایی تحت فشار تحت فشار بالا است.
روند تراکم محصول (جنین) را می توان به سه مرحله تقسیم کرد:
1) مرحله فشرده سازی سریع. در قالب، مواد پودر اساسا در حالت بارگذاری شل است. در مرحله اولیه فشار دادن داغ، ذرات اسلاید نسبتا، شکستن و تغییر شکل پلاستیک، و میزان تراکم بالا است. در این مرحله فشار فشار داغ نقش مهمی ایفا می کند.
2) مرحله تضعیف کند شدن. با افزایش درجه حرارت، آب و سایر مواد فرار جذب شده توسط قالب و پودر تبدیل به فرار می شوند و تعداد زیادی اتم فعال به تدریج روی سطح پودر ظاهر می شود. مقدار فعال سازی در سطح اتمی کاهش می یابد و در نتیجه برای واکنش پختگی آماده می شود. هنگامی که درجه حرارت در نقطه ذوب فاز پیوند، دمای برگزاری پایینتر از دمای خاصی می رود، دوره نگهداری.
از یک طرف، عدم انحراف ناشی از افزایش دمای سریع در تمام قسمت های قالب می تواند متعادل باشد و واحد پیچ پیچشی با درجه حرارت فوق العاده پایین می تواند تنش را در بدن تایر از بین ببرد. از سوی دیگر تعداد زیادی از نقص ها مانند خالی، جابجایی، استرس داخلی، اعوجاج و انرژی کارکرد سطح در ذرات پودر آزاد می شوند تا آماده سازی کامل برای پختن بیشتر شود. در عین حال، مقدار فاز مایع فلز متصل در نقطه ذوب پایین کنترل می شود تا بیت را برای وارد شدن به حالت قبل از پختن کنترل کند.
3) رسیدن به فاز چگالی نهایی با افزایش درجه حرارت نهایی دوباره به دمای پخت، حجم مایع به طور قابل توجهی افزایش یافته است، بدن پودر تحت عمل کشش سطحی سطح مایع به جای تغییر و ترکیب به عنوان یک نتیجه از افزایش دامنه ارتعاش اتمی، انتشار ، اتم های بیشتری در محدوده نیروی اتمی به میز مرزهای دانه ها به رابط بین دانه های پایین وجود دارد، و با گسترش رابط دانه، شدت پخت شدن افزایش می یابد.














