تفاوت بین پلاستیک ABS و PP پلاستیک
عملکرد پلاستیک ABS
ظاهر ABS گلوله های رنگی مات و عاج است و محصولات آن می توانند به صورت رنگ آمیزی و براقیت بالایی داشته باشند. تراکم نسبی ABS در حدود 1.05 است ، و جذب آب کم است. ABS با مواد دیگر ترکیب خوبی دارد و به راحتی می توان سطح چاپ ، روکش و عملیات آبکاری را به سطح انجام داد. شاخص اکسیژن ABS 18-20 است که یک پلیمر قابل اشتعال است. شعله زرد است ، دود سیاه دارد و بوی دارچین خاص را منتشر می کند.
ویژگی های مکانیکی
ABS از خواص مکانیکی بسیار خوبی برخوردار است ، مقاومت در برابر ضربه آن بسیار مناسب است و در دماهای بسیار کم قابل استفاده است. ABS از مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در ابعاد خوب و مقاومت در برابر روغن بسیار خوبی برخوردار است و می تواند برای بلبرینگ های تحت بار و سرعت متوسط استفاده شود. ABS از خزش مقاومت بالاتری نسبت به PSF و PC دارد اما کمتر از PA و POM است. استحکام خمشی و مقاومت فشاری ABS در بین پلاستیکها بدترین است. خواص مکانیکی ABS تا حد زیادی تحت تأثیر دما است.
عملکرد حرارتی
دمای تغییر شکل حرارتی ABS 118 93 ℃ است ، و محصول پس از عملیات پخت در حدود 10 می تواند افزایش یابد. ABS هنوز هم می تواند مقادیر سختی را در -40 نشان دهد ، و می تواند در محدوده دما از 100 40 -40 استفاده شود.
عملکرد الکتریکی
ABS عایق الکتریکی خوبی دارد و تقریباً مستقل از دما ، رطوبت و فرکانس است. در اکثر محیط ها قابل استفاده است.
عملکرد زیست محیطی
ABS تحت تأثیر آب ، نمکهای معدنی ، قلیاها و اسیدهای مختلف نیست ، اما در کتونها ، آلدهیدها و هیدروکربنهای کلرین محلول است. ترک خوردگی استرس به دلیل فرسایش توسط اسید استیک یخبندان و روغن گیاهی رخ می دهد. ABS از مقاومت در برابر آب و هوای ضعیف برخوردار است و در اثر نور ماوراء بنفش در معرض تخریب قرار دارد. پس از نیم سال در خارج از منزل ، قدرت ضربه نصف کاهش می یابد.
پردازش پلاستیک ABS
BSABS مانند PS یک ترموپلاستیک با قابلیت پردازش عالی است و می تواند با روشهای پردازش رایج پردازش شود.
ABS نسبت به PVC و PC سیالیت ذوب بهتری دارد ، اما بدتر از PE ، PA و PS ، مشابه POM و Hips. مشخصات جریان ABS مایعات غیر نیوتونی است. ویسکوزیته مذاب آن مربوط به دمای پردازش و سرعت برشی است ، اما نسبت به سرعت برشی حساس تر است.
ABS از پایداری حرارتی خوبی برخوردار است و مستعد تخریب نیست. ABS میزان جذب آب بالایی دارد و باید قبل از پردازش خشک شود. شرایط خشک کردن محصولات عمومی درجه حرارت 80 85 ، زمان 2 4h است. برای محصولات مورد نیاز ویژه (مانند آبکاری) ، شرایط خشک کردن دمای 80 70 80 ℃ ، زمان 18 18 ساعت است. محصولات ABS هنگام پردازش مستعد استرس داخلی هستند. بزرگی استرس داخلی را می توان با غوطه وری در اسید استیک یخچال و فریزر بررسی کرد. اگر استرس بیش از حد بزرگ است و محصول از ترک استرس کاملاً ممنوع است ، باید آنیل را آنیل کنید. شرایط خاص گردش هوای گرم در دمای 80 70 80 است. در فر را به مدت 2 ~ 4 ساعت خشک کنید و سپس تا دمای اتاق سرد کنید.
پلی پروپیلن پلاستیکی PP
پلی پروپیلن پلاستیکی PP
امکانات
غیر سمی ، بی بو ، چگالی کم ، استحکام ، سفتی ، سختی و مقاومت در برابر حرارت بهتر از پلی اتیلن کم فشار است ، در حدود 100 درجه قابل استفاده است. دارای خواص الکتریکی خوبی است و عایق فرکانس بالا در اثر رطوبت تأثیر نمی پذیرد ، اما در دماهای پایین شکننده می شود ، مقاوم در برابر سایش ، پیری نیست. مناسب برای ساخت قطعات مکانیکی عمومی ، قطعات مقاوم در برابر خوردگی و قطعات عایق. حلالهای ارگانیک اسید و قلیایی معمولی تأثیر کمی بر روی آن دارند و در ظروف قابل استفاده هستند. ویژگی های شکل گیری
1. مواد کریستالی ، رطوبت کم ، آسان به ذوب شدن پارگی ، آسان برای تجزیه در تماس طولانی مدت با فلز داغ. 2. روان بودن خوب است ، اما محدوده انقباض و مقدار انقباض بزرگ است و سوراخ های انقباض ، گودبرداری و تغییر شکل به راحتی اتفاق می افتد.
3. سرعت خنک کننده سریع است. سیستم ریختن و سیستم خنک کننده باید به آرامی گرما را از بین ببرد و به کنترل دمای قالب توجه کنید. درجه حرارت مواد به راحتی با درجه حرارت پایین و فشار زیاد قابل تنظیم است. هنگامی که دمای قالب پایین تر از 50 درجه باشد ، قسمت پلاستیک صاف نیست و تولید علائم جوش و جریان ضعیف به راحتی انجام می شود. بالاتر از 90 درجه ، تغییر شکل پیچش آسان است.
4- برای جلوگیری از غلظت استرس ، ضخامت دیواره پلاستیک باید یکنواخت باشد تا از چسب و گوشه های تیز جلوگیری شود. خصوصیات pp
Rhenium PP یک ماده نیمه کریستالی است. این سخت تر از PE است و نقطه ذوب بالاتری نیز دارد. از آنجا که PP نوع هوموپلیمر در دماهای بالاتر از 0C بسیار شکننده است ، بسیاری از مواد PP تجاری کوپلیمرهای تصادفی با 1 تا 4٪ کوپلیمرهای گیره با محتوای اتیلن بالاتر هستند. مواد پلیمری PP دارای درجه حرارت اعوجاج گرمای کمتری (100 درجه سانتیگراد) ، شفافیت کم ، براقیت کم و استحکام پایین هستند ، اما از مقاومت در برابر ضربه قوی تر برخوردار هستند. مقاومت PP با افزایش مقدار اتیلن افزایش می یابد. دمای نرم کننده ویکات PP برابر با 150 درجه سانتیگراد است. به دلیل کریستال بودن بالا ، این ماده از سختی و مقاومت در برابر خراش خوبی برخوردار است. PP از ترک استرس محیطی رنج نمی برد. به طور کلی ، PP با اضافه کردن الیاف شیشه ای ، مواد افزودنی فلزی یا لاستیک گرمانرم اصلاح می شود. MFR سرعت جریان PP از 1 تا 40 متغیر است. مواد کم MFR PP مقاومت بهتری در برابر ضربه دارند اما انعطاف پذیری کمتری دارند. برای مواد با همان MFR ، نوع کوپلیمر از نوع هموپلیمر قوی تر است. با توجه به تبلور ، انقباض PP بسیار زیاد است ، به طور کلی 2.5 1. 1.8 1.8. و یکنواختی جهت انقباض بسیار بهتر از موادی مانند PE-HD است. اضافه کردن 30٪ مواد افزودنی شیشه ای می تواند انقباض را به 0.7٪ کاهش دهد. هر دو مواد هموپلیمر و کوپلیمر PP از مقاومت در برابر رطوبت عالی ، مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلیایی و مقاومت در برابر حلال برخوردار هستند. با این وجود ، در برابر حلالهای هیدروکربن معطر (مانند بنزن) ، حلالهای هیدروکربن کلر (تتراکلرید کربن) و نظایر آن مقاوم نیست. PP به اندازه PE در برابر اکسیداسیون مقاوم نیست.
این نانسی است ، من 6 سال تجربه به عنوان طراح قالب و 3 سال به عنوان مدیر پروژه دارم. مهندس فروش / مهندس پروژه برای قالب ABIS. لطفا در صورت نیاز و نیاز با قالب تزریق پلاستیک با من تماس بگیرید. من مشتاقانه مشتاقانه با شما صحبت می کنم. nancy@abismold.com.
wechat / تماس: 0086-17727582624 لینکدین: نانسی ژانگ
