عوامل مرتبط با چرخ های سنگ زنی
به طور عمده اندازه ذرات چرخ سنگزنی ، سختی و پانسمان چرخ سنگزنی است.
هرچه اندازه ذرات چرخ سنگ زنی ظریف تر باشد ، تعداد دانه های ساینده در واحد سطح چرخ سنگزنی بیشتر می شود ، سطح سطح سنگ زنی ظریف تر و مقدار زبری سطح نیز کوچکتر می شود. اما اگر اندازه ذرات خیلی ریز باشد ، چرخ سنگ زنی به راحتی مسدود می شود و مقدار زبری سطح افزایش می یابد و در همین زمان ، امواج و سوختگی ها به راحتی ایجاد می شوند.
سختی چرخ سنگ زنی به دشواری دانه های ساینده در هنگام سقوط از چرخ سنگزنی پس از قرار گرفتن در معرض نیروی سنگ زنی اشاره دارد. چرخ سنگزنی خیلی سخت است ، ذرات ساینده پس از پوشیدن نمی توانند از بین بروند ، سطح قطعه کار در معرض اصطکاک و اکستروژن شدید قرار می گیرد ، تغییر شکل پلاستیک افزایش می یابد ، مقدار زبری سطح افزایش می یابد و سوختگی به راحتی ایجاد می شود. ؛ چرخ سنگ زنی بسیار نرم است و دانه های ساینده به راحتی از بین می روند. ضعیف شدن عمل سنگ زنی نیز باعث افزایش مقدار زبری سطح می شود ، بنابراین سختی چرخ مناسب را انتخاب کنید.
کیفیت پانسمان چرخ سنگزنی ارتباط نزدیکی با ابزار پانسمان مورد استفاده و خوراک طولی چرخ پانسمان دارد. پانسمان چرخ سنگزنی برای از بین بردن دانه های ساینده منفعل از لایه بیرونی چرخ سنگزنی با الماس است ، به طوری که لبه برش ساینده تیز است و از مقدار زبری سطح سطح سنگ زنی کاهش می یابد. علاوه بر این ، هرچه مقدار خوراک طولی چرخ پانسمان کوچکتر باشد ، برش میکرو تیغه بر روی چرخ سنگزنی تمام شده بیشتر و هرچه کانتور بالاتر باشد ، مقدار زبری سطح از آن کوچکتر است.














