روش های درمان سطوح قالب تزریق چیست؟
تجزیه و تحلیل پردازش سطوح مختلف قطعات تزریق قالب عمدتا شامل: تجزیه و تحلیل پردازش سطح خارجی، پردازش تجزیه و تحلیل سطح قالب، تجزیه و تحلیل پردازش سطح ساخت و ساز، و غیره
پردازش انواع قطعات خرد شده از پردازش سطح سطح فرم شروع می شود و پایه ای برای پردازش بعدی سطح فرم و ساختار می باشد. در طراحی و پردازش خالی قالب های ذوب، مجوز ماشینکاری سطح باید مناسب باشد، و برای اولین بار برای عملیات خنک کاری و ریخته گری برای کاهش استرس و تغییر شکل، باید عملیات حرارت لازم انجام شود.
برای سطح سطح پردازش مسطح، شما می توانید ماشین آلات تراش خورده، ماشین آلات تراش و فرز برای برنامه ریزی و فرز برای حذف بیشتر کمک هزینه ماشینکاری استفاده کنید. عموما دستگاه فرز کوچک چند منظوره فرز، هواپیما متوسط می تواند برنامه ریزی شود و در این روش، شکل و اندازه اولیه سطح هواپیما می تواند بدست آید. اما این نوع پردازش، سطح آن نسبتا خشن است، دقت موقعیت شکل پایین است. ابعاد مورد نیاز و نیاز دقت با سطوح بعدی سنگ زنی به دست می آید.
برای سطح بیرونی سیلندر و یا مخروط، مانند هسته قالب پلاستیکی، آن را با چرخش چند منظوره ماشین تراش ساخته شده است. برای قطعات با کیفیت بالا و قالب های بزرگ، می توان در پردازش ماشین آلات ایستاده قرار داده شده، به طوری که آسان برای پیدا کردن و اطمینان از دقت. برای قطعات متوسط و کوچک دوار، استفاده از تراش عمومی پردازش، برای اتوبوس به عنوان بخش های چرخشی بدن، استفاده از پردازش تراش تقلید.
سطح پردازش و شکل گیری سطح قالب سازی مجلس، سخت ترین بخش در پردازش قطعات قالب است. این یکی از نکات کلیدی در تکنولوژی قالب است. این به این دلیل است که شکل آن پیچیده است، دقت اندازه، دقت موقعیت شکل، زبری سطح نسبتا بالا مورد نیاز است، و نیازهای حرارتی بیشتری در این سطح وجود دارد. همانطور که برای روش پردازش سطح تشکیل، می توان آن را به سه دسته زیر با توجه به مکانیزم پردازش مختلف تقسیم می شود.
A. ماشینکاری این برش با ابزار مکانیکی است. این قدیمی ترین، ساده ترین و گسترده ترین روش پردازش است.
B. پردازش ویژه، که از انرژی الکتریکی، انرژی گرمایی، انرژی نور و انرژی شیمیایی به عنوان قدرت پردازش استفاده می کند، یک روش پردازش جدید و امیدوار کننده است که بیشتر و بیشتر استفاده می شود.
[C] پردازش ویژه. این فرآیند توسط ریخته گری دقیق، قالب گیری اکستروژن و قالب بندی فوق العاده الیاف ساخته شده است. این مزایای منحصر به فرد را در شرایط خاص نشان می دهد.
سطح تشکیل شده به طور مستقیم در تماس با سطح ذوب پلاستیک است، بنابراین به دقت بالا و زبری سطح نیاز دارد. بنابراین، پردازش سطح قالب را می توان در دو مرحله انجام داد. مرحله اول پردازش ابعاد است. ثانيه، از طريق رسم سطح، سطح سطح قالب ريزي براي رفع زبري سطح و دقت شکلي مورد نياز توسط نقشه ها، در نتيجه پردازش سطح قالب ريزي را پايان مي دهد.
سطح ساختار ماشینکاری سطح ساختار ماشینکاری عمدتا در شکل هندسی ساده مانند هواپیما، سطح شیبدار، سطح مخروطی، سطح سیلندر، شیار، نیمی از شیار، سوراخ گام، و غیره می توان با استفاده از برش فلز عمومی ماشین آلات. اما در میان آنها به دستگاه فرز مورد استفاده قرار گیرد بیشتر.برای قطعات بزرگ و متوسط صفحه، زمانی که سوراخ های غیر دایره ای در بالای صفحه وجود دارد، آن را برای فرزکاری با دستگاه فرز عمودی استفاده می شود، و چهار دیوار توسط دایره متصل arc.For سوراخ مربع گام، سوراخ شکل خاص و سوراخ مربعی شکل و ویژه شکل کور، لازم است از دستگاه فرز عمودی برای فرزکاری استفاده شود. برای سوراخ غیر دایره ای بزرگتر در قالب، می توان آن را نیز توسط ماشین اسلاتینگ. با این حال، قبل از سوراخ باید قبل از پردازش برای تسهیل برش چاقو درج. چهار طرف را می توان در زاویه سمت راست پس از برش متصل می شود.
برای ساختار بر روی سطح پردازش، باید براساس فرایند آن، باید با دقت مورد توجه قرار گیرد، زیرا قالب به عنوان یک کل، بنابراین باید انطباق قطعات و سایر قسمت های مرتبط و هماهنگی را که در سراسر آرایش جامع جهانی وجود دارد برخی از نقاط سطح ساختار را می توان در مرحله پردازش انجام داد و برخی از قسمت های سطح ساختار باید در مرحله مونتاژ باشند تا پردازش را ادامه دهند، می خواهند معیار روابط بین قطعات مختلف را در نظر بگیرند اطمینان از سازگاری قطعات مربوطه.
© پارتی سطح فرایند تجزیه سطح سطح قالب پلاستیکی را می توان کمی، ترکیبی از مدل پویا و سطح ثابت است، همچنین نیاز به هواپیما دقت بالا است.
الف. پلان فراکتال دارای سطح فراکتال یک هواپیمای تک، سطح افکتی یک سطح زاویه تیز، سطح افکتال یک سطح قدم و سطح افکتالی یک سطح دو بعدی و یک سطح سه بعدی است. برای یک این هواپیما تنها بخشی از سطح است. تمام سطوح فراکتال به جز سطوح فراکتال یکنواخت بخشی از سطح تشکیل است.
B. الزامات برای سطح تجزیه نیاز به یک مناسب مناسب بین ماژول پویا و ماژول ثابت، که باید دقیق باشد. به همین دلیل، تمام انواع سطح باید سنگ زنی.
پردازش سطح تجزیه به طور کلی پس از پردازش سطح بیرونی مرتب شده است. برای پردازش یک سطح پارتی تک فاز، می توان آن را با روش برش کلی پردازش کرد. برای پردازش سطوح فراکتال پیچیده، فرآیند برش و برش می تواند پس از فرایند خمش سطح انجام شود و سپس ماشینکاری دقیق یا ویژه ماشینکاری می تواند با توجه به شرایط خاص آن انجام شود.