اهمیت استفاده از فناوری CAPP قالب تزریق چیست؟

Jun 13, 2018 پیام بگذارید

اهمیت استفاده از تکنولوژی CAPP قالب تزریق چیست؟

استفاده از تکنولوژی CAPP قالب تزریق بر اساس سیستم کامپیوتری یکپارچه دروغگو و معنای تکنولوژی CAPP است

به طور عمده موارد زیر وجود دارد.

این می تواند تکنسین های بسیاری از کارهای دستی خسته کننده و تکراری را آزاد کند و تمرکز خود را بر توسعه محصولات جدید، تحقیق در زمینه فن آوری های جدید و دیگر کارهای خلاقانه تمرکز کند.

به منظور بهبود سطح استانداردسازی و استاندارد سازی طراحی فرآیند سازمانی و توسعه در جهت بهینه سازی و هوش، در نتیجه ارتقاء سطح طراحی فرایند را ارتقاء می دهد.

ما به طور موثر می توانیم تجربه طراحان فرآیند را به ارث برده و ارث می بریم، میراث طراحی فرآیند سازمانی را بهبود می بخشد، سطح طراحی را بهبود می بخشد، و تضاد تجربه عملی کافی از طراحان فرایند را حل می کند.

می تواند به تجهیزات پردازش قطعات CAM، ابزار، پارامترهای برش، بست و بخش هایی از روند برش فایل مسیر ابزار ارائه شده، در همان زمان دریافت تغییرات فرایند بازخورد CAM.

به سیستم مدیریت تولید (MIS) فرایند تکنولوژیکی، تجهیزات، ساعت کار، ابزار، سهمیه مواد مانند اطلاعات را فراهم می کند، در عین حال، MIS برنامه آماده سازی فنی، موجودی، اطلاعات ابزار برش، ابزار اندازه گیری و تجهیزات را می پذیرد تغییرات

می تواند فرآیند تضمین کیفیت (CAQ)، تجهیزات، ابزار، داده های فرایند تست، مانند تولید یک طرح کنترل کیفیت و روش بازرسی کیفیت، در عین حال، اطلاعات کنترل کنترل بازخورد CAQ را دریافت کند، مورد استفاده برای اصلاح روند.

این ابزار اطلاعات طراحی محصول را از صفر 80 دریافت می کند، مانند شرح هندسه بخش، اطلاعات مادی، اطلاعات دقت، اطلاعات کيفيت سطحي، الزامات تکنولوژي تولید، و غیره، و همچنین به سیستم CAD می پردازد

بازخورد اطلاعات ارزیابی فرآیند طراحی محصول و ارائه ابزار برای توسعه محصول در محیط کاری موازی.

دوش CAD می تواند اسناد فرایند و مشخصات طراحی ابزار را برای ابزار CAD ارائه دهد، برای کمک به تسریع در اصلاح ابزار.

چرم می تواند مدارک مختلف فرآیند، وسایل، ابزار و سایر اطلاعات را به سیستم اتوماسیون تولید (MAS) ارائه دهد.

اهمیت استفاده از تکنولوژی CAPP قالب تزریق واضح است، تکنولوژی CAPP، با استفاده از کامپیوتر برای مدیریت مقدار زیادی از داده ها، محاسبه سریع، دقیق، تجزیه و تحلیل خودکار، مقایسه، طراحی، پردازش و خروجی، می تواند به شدت بهبود کارایی طراحی فرایند و کیفیت، چرخه طراحی فرآیند را کاهش داده و سپس طراحی محصول و چرخه تولید را کوتاه کنید.