در تولید ریخته گری قالب، ماشین ریخته گری، ریخته گری آلیاژ قالب و ریخته گری قالب سه عنصر است. فرایند ریخته گری سه عنصر به عنوان یک ترکیب ارگانیک و استفاده از این روند است. فرایند پر کردن مایع فلزی در تولید ریخته گری فرایندی است که در آن بسیاری از عوامل متناقض متحد می شوند. در میان بسیاری از عوامل که بر پر شدن تاثیر می گذارد، عمدتا سرعت، فشار و زمان و غیره، از طریق سرعت کنترل برای کاهش و حذف محفظه فشار در هوا، گاز خروجی حفره اتمی؛ از طریق کنترل فشار، میزان چگالی محصول را افزایش می دهد، تشکیل انقباض را کاهش می دهد؛ از طریق کنترل زمان، به طوری که محصولات نباید نقص و نقص دیگر تولید کند. با استفاده از محاسبه پارامترهای فرآیند برای بهینه سازی قالب، ماشین ریخته گری بین تطبیق.
بنابراین، تنها این پارامترهای فرآیند برای انتخاب صحیح، کنترل و تنظیم، به طوری که انواع پارامترهای فرآیند برای پاسخگویی به نیازهای تولید قالب ریخته گری به منظور اطمینان از شرایط دیگر در شرایط خوب، برای تولید واجد شرایط ریخته گری. این مقاله از طریق شرکت DCC280 دستگاه خنک کننده کوره سرد اتاق تولید شده توسط محصولات پوسته پوسته (با عکس) به عنوان مثال، مقدمه کوتاهی برای تولید پارامترهای فرایند اصلی محاسبات (جدول 1 برای پارامترهای مربوطه) است.
اول، پارامترهای سرعت
(1) سرعت کم
پیستون مایع آلومینیومی تزریق شده به اتاق را به صورت مسطح به داخل موقعیت دروازه داخلی تزریق می کند به طوری که روند پر کردن مایع آلومینیوم به طور کامل به داخل محفظه اتاق بین پلونر و دروازه فرایند سرعت کم (معمولا 0.1-0.3m / s) . برای جلوگیری از افتادن دمای مایع، به منظور جلوگیری از انجماد زودرس، توجه به جلوگیری از نفوذ هوای داخل شود.
(2) سرعت بالا
پلانجر محلول آلومینیوم را به طور کامل به محفظه مطبوعات فشار می دهد (به طور معمول 1.5-2.5 m / s). قبل از اینکه مایع آلومینیوم شروع به خرد شدن، جریان مایع از آلومینیوم خوب است، انتقال فشار نیز خوب است، بنابراین زمان پر کردن کوتاه تر، آسان تر برای ریخته گری با کیفیت خوب است.
(3) سرعت انتقال سرعت سرعت
برای آلومینیوم و آلیاژهای منیزیم، نقطه تعویض هر مرحله تزریق بسیار مهم است، مانند زمانی که سرعت کم در سرعت بالا، سرعت بالا در هنگام سوپر شارژر و غیره، تاثیر مستقیم بر روی سطح محصول و کیفیت داخلی.
دوم، پارامترهای فشار
(1) فشار ریخته گری
فشار ریخته گری عامل اصلی در به دست آوردن جمع و جور و ریخته گری ریخته گری است، و ویژگی های اصلی ریخته گری با سایر روش های ریخته گری متفاوت است. اندازه آن بستگی به ساختار و قدرت دستگاه ریخته گری دارد.
(2) قدرت بالا
در طول فرایند ریخته گری، فلز مذاب حفره پر شدن فشار خاص پیستون را به نیروی دیوار حفره قالب انتقال می دهد.