مزایای EDM شامل ماشینکاری:
اشکال پیچیده ای است که در غیر این صورت با ابزارهای برش معمولی تولید می شود.
بسیار سخت مواد به تحریم بسیار نزدیک.
قطعات بسیار کوچک که در آن ابزارهای معمول برش ممکن است بخشی از فشار بیش از حد ابزار برش را آسیب برساند.
بین ابزار و قطعه کاری ارتباط مستقیم وجود ندارد. بنابراین، بخش های حساس و مواد ضعیف می توانند بدون اعوجاج قابل تشخیص به کار گرفته شوند.
یک سطح خوب را می توان به دست آورد؛ سطح بسیار خوبی می تواند با روش های اتمام پایان کار به دست آید.
سوراخهای بسیار خوبی می تواند به دست آید.
حفره های متخلخل تولید می شود.
خطوط لوله و یا کانتین داخلی و گوشه داخلی به R .001 ".
معایب EDM عبارتند از:
دشوار بودن یافتن متخصصان متخصص.
سرعت آهسته حذف مواد.
خطر آتش پتانسیل مرتبط با استفاده از دی الکتریک های مبتنی بر روغن آتش است.
زمان و هزینه اضافی مورد استفاده برای ایجاد الکترودهای برای EDM رام / سینکر.
به علت سایش الکترود گوشه های تیز تولید شده در قطعه کار دشوار است.
مصرف انرژی خاص بسیار زیاد است.
مصرف برق بالا است
"Overcut" شکل گرفته است.
سایش ابزار بیش از حد در طول ماشینکاری اتفاق می افتد.
مواد الکتریکی غیر رسانا می تواند تنها با تنظیم خاصی از فرایند ماشینکاری شود.