مشکلات رایج و روش نگهداری برای مهر زدن می میرد

مشکلات رایج و روش نگهداری برای مهر زدن می میرد.

A. نگهداری قالب باید مراقب، بیمار و منظم باشد و نباید کورکورانه انجام شود. کمربند مواد باید به تعمیر خطا متصل شود، به طوری که مشکل را می توان پرسید. باز کردن قالب و بررسی وضعیت قالب، علت شکست را تایید می کند، مشکل را پیدا کنید، و سپس تمیز کردن قالب را به قالب برداشت کنید. وقتی قالب برداشته می شود، باید نیروی آن یکنواخت باشد، و پسزیر تخلیه بر روی صفحه ثابت و برش صفحه نگهداری قالب: نگه داشتن قالب مداوم، مراقب، بیمار، گام به گام، کورکورانه درگیر نیست. کمربند مواد باید به تعمیر خطا متصل شود، به طوری که می توان مشکل را مورد بررسی قرار داد. باز کردن قالب و شرایط قالب را بررسی کنید، علت شکست را تایید کنید، مشکل را پیدا کنید، و سپس تمیز کردن قالب را برای تمیزکردن قالب بکشید. برای اینکه نیرو را حتی حتی برای انهدام بهار بین صفحه ثابت و صفحه جداکننده و بهار تخلیه راهنمای پین در روبرو فوری F، ساختار قالب، حذف سایپر برای اطمینان از توازن پاپ آپ، لغزنده شدن ممکن است منجر به شکست پانچ قالب شود. 1. تعمیر و نگهداری شدید: فشرده سازی جدا می شود، باید توجه داشته باشید که وضعیت اصلی را قالب بندی می کند، به طوری که قالب پیگیری در هنگام بارگیری بازیابی مناسب، کوبیدن یا تغییر یوآن خوب است که در بخشی از ضخامت واشر انجام شود و سوابق را ایجاد کنید. برای جایگزینی قالب کوره، لازم است تست کنید که آیا بلوک خالی و قالب سازنده صاف هستند و این که آیا شکاف بین درج و خرد است و حتی فاصله بین خمیر و پانچ باید به طور مساوی توزیع شود. لازم است برای بررسی اینکه آیا طول موثر پانچ برای پاسخگویی به طول مورد نیاز کافی است. پانچ خراب را جایگزین کنید تا علت را بیابید و بررسی کنید که آیا خم شدن پاشنه مربوطه متوقف شده است و اینکه آیا لبه برش مورد نیاز است یا خیر. پانچ را برای بررسی اینکه آیا فاصله بین پانچ و بلوک ثابت وجود دارد k و یا صفحه ثابت و بررسی کنید که آیا فعالیت های باقی مانده برای بلوک فشار وجود دارد. قرار دادن مقعر باید در افقی قرار داده شده، و سپس از بلوک مسطح آهن استفاده می شود به عنوان میله های مس در سطح مقعر به استفاده می شود ضربه زدن به جای، قطع نیروی غیر قطری به دست کشیدن در، پایین از مقطع می میرند به chamfer.After بارگذاری، بررسی کنید که آیا سطح مقعر مسطح با die.Punch مرگ و قالب قالب پس از مونتاژ برای انجام مراقبت با ضروری بازرسی، تمام قطعات در اشتباه هستند و یا به عقب نصب شده، چک کردن مرگ و بلوک دیوار نصب شده به عقب، جلوگیری از انسداد سوراخ، اینکه آیا شما نیاز به مواد جدید تغییر یافته مواد به سرقت رفته، نیاز به سرقت مواد به اندازه کافی، قالب که آیا نیاز به قفل قفل موقعیت. توجه داشته باشید قفل کردن اسکریپت قفل کردن، قفل کردن از داخل به خارج، نیروی محرکه متعادل متقاطع، ابتدا یک پیچ قفل نیست، سپس یک پیچ دیگر را قفل کنید، به طوری که باعث ایجاد ترک خوردگی شیبدار یا دقت پایین پانچ شود. 2. نگهداری ورق سلبکننده: Remo با استفاده از دو پیچ گوشتی می توان با استفاده از دو پیچ گوشتی، نیرو را با تعادل دو دست برداشت. هنگامی که از بین بردن مشکل، باید بررسی کنید که آیا قالب تمیز است یا خیر، قفل پیچ را که آیا تمام جداسازی، چه باید از کارت مواد از آسیب قالب ، پیدا کردن دلیل برای انجام پردازش مربوطه، باید کورکورانه نپرداخت.هنگامی که جمع آوری صفحه پوست، تمیز کردن صفحه پانچ و تمیز کننده، اضافه کردن روغن روغن به ستون راهنمای و ورودی قالب تزریق، محل آن را به طور مساوی، و سپس قرار دادن فشار در محل با هر دو دست و چند بار تکرار شود.اگر بیش از حد تنگ باید دلایل را بیابید (راهنمای ستون و راهنمای بوش جهت طبیعی است، هر بخش که آیا آسیب است، تغییر جدید می تواند بیش از موضع سلب کردن درست است)، پیدا کردن دلیل انجام آن پردازش مربوطه است. صفحه ثابت دارای یک بلوک فشار برای بررسی اینکه آیا ورق عقب تخلیه کافی است. سطح تماس بین تمیزکننده و مواد خمیر، طولانی چاپ، تولید من ndentation (تمیز کردن بین میله و کاهش ضخامت مواد در ظرفیت دانه معمولا 0.03 0.05 میلی متر است، زمانی که جداسازی جدی، بر روی ماده دقت، باعث ایجاد اندازه محصول غیرطبیعی، بی ثباتی و غیره، به سلب پانل تخته و stripper برای تعمیر و یا regrinding. آستین کنتور باید برای دقت بررسی شود. این باعث می شود که سایزر به هنگام بالا رفتن کج شود و راهنمای دقت آن و عملکرد الاستیک پایدار آسیب دیده و باید حفظ شود. 3. بررسی بازرسی سایت: نحوه همکاری با ستون راهنمای و راهنمای آستین، آیا وجود دارد سوزش یا علامت های سایش، اینکه آیا حالت روغن رسان روغن قالب عادی است و باید بررسی شود. ساییدگی و دقت بخش های راهنمایی می تواند آسیب ببیند، به طوری که دقت قالب کاهش می یابد و مشکلات در قسمت هایی از قالب. بنابراین تعمیر و نگهداری مناسب و جایگزینی منظم ضروری است. دقت مواد راهنمای را بررسی کنید. اگر نکته راهنمای (ناخن مثبت) از بین رفته باشد، دقت و عملکرد مناسب راهنمای کمربند مواد را از دست داده و باید جایگزین شود. چک کردن شرایط بهار (چشمه های جدا کننده و بازوی بهار و غیره) برای دیدن اینکه آیا شکستگی ، یا برای مدت زمان طولانی، اگرچه شکستگی نیست، اما از دست دادن استحکام خستگی اولیه، باید تعمیر و نگهداری منظم، جایگزینی، در غیر این صورت به قالب آسیب می رساند و یا تولید صاف نیست. 4. تنظیم تنظیم قالب: سوراخ موقعیت برای قالب برای هسته قالب مکرر و چندین ترکیب از سایش و پاره شدن، ایجاد ترخیص بزرگ پس از مونتاژ (شل شدن پس از تولید مونتاژ) و یا اصلاح ناهموار (انحراف موقعیت)، می تواند باعث برش بعد از برش، شکستن پانچ به راحتی، ایجاد سوراخ و غیره، می تواند از طریق بخش برش محافظ پس از بازرسی، تنظیم مناسب ترخیص را انجام دهید. زمان خالص سازی، کمتر، فاصله کراس بزرگ بزرگ است، مقطع عرضی بیشتر و بزرگتر است، برای رسیدن به شکاف معقول در فرم o ج جابه جایی یوان، تنظیم خوب، باید سوابق مناسب، همچنین می تواند در لبه حصار مقعر و غیره، به طوری که کار پیگیری مشخص شده است. تولید روزانه باید توجه به جمع آوری و حفظ اصل شرایط بهتر از کمربند مواد، اگر تولید پس از آن صاف یا تغییر قالب نیست، می تواند به عنوان مرجع برای تعمیرات قالب مورد استفاده قرار گیرد.علاوه بر این، سیستم کمکی، مانند اینکه آیا مواد بالا پوشیده شده است یا نه، چه مواد بالا، نوک راهنمای (ناخن مثبت) و بوشنه پوشیده شده، باید بررسی و نگهداری شوند. 2. می تواند علل شکست های معمولی باشد. اقدامات مخالف در تولید مهر و موم مترقی، پر کردن پدیده ناخوشایند باید تجزیه و تحلیل خاص، برای مقابله با اقدامات موثر، اساسا حل مشکل از آنچه اتفاق افتاده است، بنابراین می تواند هزینه تولید را کاهش دهد، تولید تولید صاف. دلایل ضایعات علامت گذاری معمول در تولید و تجزیه و تحلیل اقدامات متقابل به شرح زیر برای مرجع پرسنل تعمیر و نگهداری قالب 1. (1) علل: A، سایش از لبه چاقو؛ B. اثر بعد از اینکه کلسترول خیلی بزرگ است، واضح نیست. لبه چاقو سقوط زاویه؛ D، فاصله منطقی نیست بالا و پایین و یا شل؛ E. قالب مخلوط شده است. (2) اقدامات مقابله: AB کنترل دقت ماشینکاری یا تغییر اصطلاح طراحی؛ CD تنظیم فاصله خالی را برای تایید سایش سوراخ سوراخ یا دقت ماشینکاری قطعات تشکیل می دهد. E. جایگزین راهنمای یا regroup mode.2. (1) باعث: A، شکاف بزرگ؛ B. تغذیه نامناسب؛ C قطرات روغن مهر زنی خیلی سریع هستند و روغن چسبنده است؛ D. قالب مخلوط نشده است؛ E. این ماده پوشیده شده و تراشه به قالب پانچ متصل است. قالب محدب خیلی کوتاه است. G، ماده سخت است، شکل برش ساده است؛ H. اقدامات اضطراری. (2) اقدامات متقابل: A، کنترل دقت ماشینکاری قالب های محدب و مقعر یا تغییر شکاف طراحی؛ B. کوتاه کردن کمربند مواد و تمیز کردن قالب به موقع زمانی که آن را به موقعیت مناسب ارسال می شود؛ سی. مقدار میزان روغن چکشی را کنترل کنید یا روغن را به منظور کاهش ویسکوزیته جایگزین کنید. D. پس از مطالعه، تخلیه زباله (بیشتر باید توجه به آهن)؛ E. لبه پانچ را مطالعه کنید؛ F. طول قطره مقعر را تنظیم کنید؛ G. مواد را تغییر دهید و طراحی را اصلاح کنید. برای بالا بردن یا ترغیب هواپیما یا قوس شیب دار (توجه داشته باشید که جهت)؛ محدود کردن منطقه اتصال بین صورت پایان و قلمه های لبه پانچ؛ H، کاهش شدت لبه برش، مقدار مطالعه لبه برش را کاهش دهيد، زبري سطح لبه راست از ميله را افزايش دهيد و از جاروبرقي براي جذب زباله استفاده کنيد. کاهش دادن و کاهش شوره سر. 3 (1) علت: A، سوراخ کوچک است؛ B. سوراخ نشتی بزرگ است و قلمه ها می شکند؛ C. لبه چاقو پوشیده شده و لبه بزرگ است. قطرات روغن مهر زنی خیلی سریع هستند و روغن چسبنده است؛ E. زبری سطح لبه راست قالب سازنده و پاشیدن پودر به قسمت تیغه متصل است؛ F. مواد نرم؛ G. اقدامات اضطراری (2) اقدامات مقابله: A، سوراخ نشت را اصلاح کنید؛ B. تغییر سوراخ نشت؛ C. پیرایش تیغه؛ D کنترل چکه کردن روغن و جایگزین روغن؛ E، درمان سطح، پرداخت، توجه به کاهش زبری سطح در طول پردازش؛ تغییر مواد، F، اصلاح خالص خنثی، G. چهره پایان پانچ پانچ با شیب یا قوس (جهت توجه) ثابت می شود و جاروبرقی برای نفوذ هوا به سوراخ خالی تخته شستشو استفاده می شود. (1) دلیل: A،. لبه ی مقعر یخ پوشیده شده و لبه تولید می شود (شکل بزرگ است و سوراخ داخلی کوچک است). ب. اندازه طراحی و اندازه گیری نامناسب، دقت ماشینکاری دقیق؛ C. سوراخ کردن و درج، درز، و غیره D، راهنمای پین پوشیدن، قطر پین ناکافی؛ E. پوشیدن قطعات راهنمای؛ F، فاصله تحویل ماشین تغذیه، مواد فشار، تنظیم آرامش؛ G. تنظیم نامناسب ارتفاع بستن قالب؛ H، سایش بیت ماده، بدون فشار مواد (فشار قوی) (کشش مواد از سوراخ کوچک مشت زدن منجر می شود)؛ I، فشار ورودی تخلیه بیش از حد عمیق است، مشت زدن سوراخ بزرگ است؛ J تنش برشی مکانیکی مواد پرچین (انقباض قدرت ناپایدار)؛ K؛ نیروی برشی پانچ بر کشش مواد؛ باعث تغییرات بعدی؛ (2) اقدامات ضد اندازه گیری: AB تغییر طراحی و کنترل دقت ماشینکاری؛ C. دقت موقعیت خود را تنظیم کنید و خنثی کردن فاصله؛ D. جایگزین راهنمای پین؛ E. جایگزین ستون راهنمای و راهنمای آستین؛ F. دستگاه تغذیه را تنظیم کنید؛ G. تنظیم ارتفاع مرگ بسته را تنظیم کنید؛ H، خرد کن یا جایگزین نوار درج، عملکرد فشار را افزایش دهید، مواد فشار را تنظیم کنید، I، فشار عمق را کاهش دهید؛ J. جایگزینی مواد و کنترل کیفیت ورودی؛ K. چهره پایان پانچ پانچ با شیب یا قوس (جهت توجه) ثابت می شود تا شرایط نیرو را در طول مشت زدن بهبود بخشد. قسمت مواد موجود در انتهای تخلیه برای افزودن یک عملکرد راهنمای 5 قرار می گیرد. (1) دلیل: A، فاصله تحویل دستگاه تغذیه، مواد فشار، تنظیم آرام ساز؛ B. تغییر در فاصله تحویل در تولید؛ C. شکست دستگاه تغذیه؛ D، قوس مواد، عرض بسیار ضعیف است، حاشیه بزرگ است؛ E. خم شدن مهره ها باعث خم شدن ناخن می شود؛ F. قطر هدایت سوراخ کافی و قالب کشیدن بالای قالب؛ G، خم شدن یا پاره شدن و بالا رفتن؛ H؛ عملکرد حذف نامناسب مواد صفحه راهنمای؛ کمربند مواد؛ I؛ مواد نازک؛ تنظیم غیرمستقیم قالب و انحراف عمودی فیدر (2) اقدامات مقابله: A، تنظیم مجدد؛ B. اصلاح؛ C تنظیم و نگهداری؛ D تغییر مواد برای کنترل کیفیت ورودی؛ E، از بین بردن مواد با خم شدن خلال؛ F. پانچ و پانچ را مطالعه کنید و بمیرید؛ G. تنظیم کننده قدرت سوزن بهار؛ H، مواد راهنمای را تغییر دهید و از کمربند مواد جلوگیری کنید؛ I، دستگاه تغذیه و قالب باید با مواد فشار بالا و پایین تر مجهز شود و سوئیچ ایمنی اکسترود بالا و پایین باید تنظیم شود؛ J . قالب را دوباره ببندید. (1) دلیل: A، لبه رمپ (به ویژه حامل)؛ B. لبه های لبه مواد؛ C عمق پانچ نامناسب (بیش از حد عمیق یا خیلی کم)؛ D. بخش مشت زدن خرد شده است. E، فشار محلی بیش از حد عمیق است و یا فشار به آسیب جزئی؛ F. طراحی قالب (2) مقابله: A، مطالعه برش لبه؛ B. جایگزین مواد و اضافه کردن دستگاه برش لبه؛ C. عمق پانچ را بازنشانی کنید؛ D تمیز کردن قالب، و حل مشکل شوره سر و فشار؛ E. چک کردن و تنظیم ارتفاع صحیح سلب کردن و درج مقیاس پذیری .F. تنظیم کل مکانیزم خمیدگی. (1) علل: A، شوره سر، مسدود کردن بقایای، قالب کارت، و غیره؛ B. تغذیه نامناسب، برش نیمه مواد؛ C. قدرت پانچ ناکافی؛ D مدل های محدب بزرگ و کوچک بسیار نزدیک به یکدیگر هستند. E، پانچ و قطعات می شود بیش از حد شدید، F، خنثی کردن خالص کوچک است؛ G، نفت بدون مهر زنی و یا استفاده از روغن مهر زنی فرار است؛ H، خالی کردن اصطکاک ناهموار ، جابجایی، محدب، تداخل حالت مقعر؛ I، دقت بلوک نوار یا سایش، از دست دادن عملکرد هدایت دقیق؛ J، جهت قالب، نادرست و پوشیدن است؛ K، محدب، انتخاب مواد انتخابی مقعر نادرست، سختی نامناسب؛ I، مواد هدایت (پین) پوشیدن، M، واشر نامناسب اضافه شده است. (2) اقدامات مقابله: AB توجه به تغذیه، به موقع کمربند مواد را تمیز و تمیز قالب به موقع؛ C. اصلاح طرح، افزایش قدرت کلی پانچ، کاهش اندازه لبه راستی مقعر، و توجه به زاویهی انتهای صورت تیغه پانچ. D. طول پانچ کوچک کوتاهتر از بزرگتر است. E. تغییر طراحی؛ F. کنترل دقت ماشینکاری یا ترخیص طراحی اصطلاحات قالب و محوری. G. مقدار روغن روغن آبیاری را عوض کنید یا روغن را جایگزین کنید؛ H، دقت هر قسمت تشکیل دهنده را کنترل کنید و آن را تنظیم کنید یا آن را برای کنترل دقت ماشینکاری کنترل کنید؛ I، تحقیق یا جابجایی؛ J. جایگزین ستون راهنمای و راهنمای آستین، و توجه به تعمیر و نگهداری روزانه، K، جایگزین مواد و استفاده از سختی مناسب؛ I. جایگزین مواد راهنمای؛ M، تصحیح، شماره واشر را می توان کمی، و استفاده از بالش های فولادی، واشر ضد آب باید زیر پد 8 باشد. تغییر اندازه خم شدن اندازه (1) دلیل: A، راهنمای پین پوشیدن، پین ناکافی قطر؛ B دقت نادرست و ساییدگی بیت راهنمای خم شدن؛ C، خم شدن و محدب، سایش خمیر (افت فشار)؛ D. کمبود قالب؛ E لغزش مواد، خم شدن و محدب، حالت مقعر هیچ تابع هدایت، هیچ prepressure در هنگام خم شدن استفاده نمی شود؛ F. ساختار قالب ضعیف و اندازه طراحی؛ G. لبه قطعه پانچ بوسیله خم شدن ایجاد می شود. H، محدب از سمت خم می شود، واشر بیشتری از قطبش می شود، باعث بی ثباتی ابعاد می شود؛ I. تغییر ضخامت و اندازه مواد؛ J. تغییر شکل مکانیکی مواد (1) مقابله: A، جایگزین پین راهنمای؛ B. Regrind یا جایگزین؛ C Regrind یا جایگزین؛ D بازرسی و تصحیح؛ E تغییر طراحی، اضافه کردن موقعیت راهنمای و عملکرد قبل از چاپ؛ F. تغییر اندازه طراحی، شکستن خم شدن، و افزایش خم شدن و شکل دادن؛ G. بررسی لبه چاقوی خالی؛ H، تنظیم، پد پلاستیکی یکپارچه، I، جایگزینی مواد، کنترل کیفیت مواد ورودی؛ J. جایگزینی مواد و کنترل کیفیت ورودی 9. (2) دلیل: A، لبه لبه؛ B. زنگ فشار در قطعات مهر و موم شده است، و قالب چیپس؛ C، محدب و مقعر (موقعیت خم) از دست دادن فشار یا آسیب؛ D. هنگام برش مواد را بچرخانید؛ E. پوشیدن و از دست دادن قسمت های مربوط به فشار؛ F. هیچ سایشی در اندازه بیت مربوطه و سایش تیغه وجود ندارد؛ G. عمق احتمالی موقعیت آسیب پذیری سازگار نیست، و قطره مقعر از آن پوشیده شده یا شکسته می شود. H، محدب و مقعر از منطقه مشت زنی مربوطه دارای لبه های شکسته یا سایش های شدید است؛ I. نقص طراحی قالب. (2) مقابله: A، تحقیق تیغه های مواد کمی؛ B. قالب را تمیز کنید و مشکل بقایای شناور را حل کنید؛ C. قطعات جدید را عوض کنید یا جایگزین کنید؛ D. بررسی لبه برش، تنظیم یا اضافه کردن عملکرد فشار قوی؛ E. بازرسی و اجرای تعمیر و نگهداری یا جایگزینی؛ F، تعمیر و نگهداری یا جایگزینی برای اطمینان از هماهنگی شرایط پاره شدن؛ G. شرایط شرایط قبل از برش و محدب را بررسی کنید و بکشید و تعمیر و یا جایگزینی را انجام دهید؛ H، وضعیت قالب های محدب و مقعر را بررسی کنید، تعمیر و نگهداری یا جایگزینی را انجام دهید؛ I، طراحی را تغییر دهید، تنظیم ارتفاع را تنظیم کرده یا ایستگاه شکل را اضافه کنید. 10. تعمیر و نگهداری مناسب (1) دلیل: A، قالب هیچ عملکرد ضد باقی مانده ندارد و شکست حالت گروه منجر به مسیر معکوس و اشتباه و غیره می شود؛ ب. درجهای که مهاجرت شده اند در فرم اصلی خود بازسازی نشده اند. (2) اقدامات متقابل: A، تغییر قالب و افزایش عملکرد ضد انجماد؛ B. علامت گذاری بر روی قالب و بازرسی و تایید کمربند مراقبت بعد از گروه ماژول و ایجاد یک رکورد کتبی برای پرس و جو انجام دهید. در تولید مهر و موم، نگهداری روزانه قالب از اهمیت حیاتی برخوردار است، یعنی توجه روزانه باید بررسی شود که آیا ماشین مشت زدن و قالب در وضعیت عادی است، مانند سوخت گیری از راهنمای عرضه روغن مهر زنی. بازرسی قالب قبل از ماشین، بازرسی بخش تیغه، تایید از قفل کردن هر بخش و غیره می توانید از وقوع بسیاری از حوادث ناگهانی اجتناب کنید. ابتدا قبل از انجام تعمیر قالب قبل از اینکه فکر کنید، تجمع تجربه را ضبط می کنید.