فرآیند قالب گیری تزریقی از قالب ریخته گری متفاوت است. ریخته گری ضربه تزریق تزریق است؛ قالب گیری تزریق فشار تزریق است؛ ریخته گری ضربه باید با طراحی لوله ضربه پشت سر داشته باشد. ریخته گری تزریقی باید یک بخش دروازه داشته باشد. به طور کلی، قالب گیری تزریقی یک هسته جامد هسته ای است و قالب گیری ضربه یک هسته هسته ای خالی است. سطح قالب گیری ضربه نامناسب است. یک نوع تهویه هوا برای قالب گیری ضربه وجود دارد. تزریق تزریق یا قالب گیری تزریقی گرمانرم که مواد پلاستیکی آن ذوب شده و سپس به داخل حفره فیلم تزریق می شود. به محض اینکه پلاستیک مذاب وارد قالب می شود، به شکل خاصی از طریق حفره ی سرد سرد می شود. شکل نتیجه اغلب محصول نهایی است و هیچ پردازش اضافی قبل از اینکه لازم باشد نصب شده و یا به عنوان محصول نهایی استفاده می شود. جزئیات زیادی مانند پیشانی ها، دنده ها و نخ ها می تواند در قالب قالب گیری تزریقی یک مرحله تشکیل شود. دستگاه قالب گیری تزریقی دارای دو جزء اساسی است: دستگاه تزریق و دستگاه بسته شدن قالب برای ذوب کردن و تغذیه پلاستیک mould.The عملکرد دستگاه مدل این است که از 1: 1. قالب تحت فشار تزریق بسته شده است. حذف محصول از دستگاه تزریق و ذوب پلاستیک قبل از تزریق، سپس فشار و سرعت برای تزریق ذوب به قالب. دو نوع از دستگاه تزریق وجود دارد: پیش پلاستیسیستر نوع پیچ یا دستگاه دو مرحله ای و پیچ مجدد. پیش پلاستیسیستر نوع پیچ از پلاستیک preplasticizing استفاده می کند (مرحله اول) برای تزریق پلاستیک های مذاب به میله تزریق (مرحله 2). مزایای استفاده از پلاستیسیتاتور پیچ عبارتند از: جرم ذوب ثابت، فشار بالا و سرعت بالا و کنترل دقیق تزریق (با استفاده از موتورهای موتور در هر دو طرف سکته مغزی پیستون). مزایای این محصولات برای محصولات شفاف و نازک و مقادیر بالای تولید. مزایا عبارتند از: مدت زمان اقامت نامنظم (منجر به تخریب مواد، هزینه بالاتر تجهیزات و هزینه های تعمیر و نگهداری می شود. دستگاه تزریق اسکرو بطور معمول استفاده می شود پیستون را برای تزریق پلاستیک