طرح
واحد 1.
واحد مرطوب کننده نیز به عنوان دستگاه نصب و هدایت تیغه تیغه شناخته می شود. برای حفظ هم ترازی از دم بالا و پایین و کوتاه شدن زمان آماده سازی، مطابق با الزامات دقت محصول و کمیت تولید و سایر شرایط، پنج نوع اصلی از واحدهای ترازبندی قالب وجود دارد:
(1) هیچ نوع راهنمایی وجود ندارد: هنگامی که قالب در فشار پانچ نصب شده است، به طور مستقیم عمل تطبیق بخش تیغه بدون استفاده از دستگاه هدایت انجام می شود.
(2). نوع راهنمایی خارجی: این دستگاه استاندارد ترین ساختار است. دستگاه هدایت در پایه قالب بالا و بلوک پایه پایین نصب شده است.
(3). راهنمایی های خارجی و راهنمایی داخلی و استفاده از (1): این دستگاه سازنده ترین شکل برای قالب های مداوم است و دستگاه هدایت داخلی بین صفحه پانچ و صفحه فشار قرار دارد. استفاده از پین ثابت و راهنمای خارجی برای پانچ و میله عملکرد دیگر دستگاه هدایت داخلی جلوگیری از افتادن صفحه فشار و محافظت از پانچ کوچک است.
(4). راهنمایی های خارجی و راهنمایی داخلی و استفاده از (2): این دستگاه ساختار استفاده از قالب دایره ای با سرعت بالا مداوم است و دستگاه هدایت داخلی از طریق صفحه پانچ، صفحه مطبوعات و دیوار، و غیره اجرا می شود. تیغه قالب را به مفصل و حفاظت از پانچ کوچک است. عملکرد اصلی راهنمای خارجی است برای پاره کردن قالب و نصب آن را در دستگاه مشت زدن.
(5). نوع هدایت: این ساختار از دستگاه هدایت بیرونی، دستگاه هدایت درونی از طریق پانچ پای ثابت صفحه ثابت، صفحه فشار و مقعر، و غیره، به درستی نگه داشتن موقعیت هر هیئت مدیره برای محافظت از پانچ است.
2. راهنمای ستون و راهنمای آستین واحد.
دو نوع راهنمای و راهنمای عناصر راهنما و واحد هدایت قالب وجود دارد: (A). نوع راهنمایی خارجی (نوع صندلی قالب یا سرب پیشرو)، (B). نوع راهنمایی داخلی (یا راهنمایی کمکی). با نیاز به قالب دقیق، راهنمایی های خارجی و راهنمایی درونی استفاده می شود.
(1). نوع هدایت: به طور کلی مورد استفاده برای قالب دقت بالا نیاز ندارد، عمدتا با قالب پایه قالب از یک واحد برای فروش، اثر اصلی قالب در لبه بازه پانچ نصب شده است، تقریبا هیچ دقت پویا از اثر پردازش پرس و جو.
(2) نوع راهنمایی داخلی: با توجه به پیشرفت ماشین پردازش خمیر، popularization سریع است. عملکرد اصلی از خمیر باید بر روی لبه دستگاه پانچ نصب شده، و دقت پویا از روند پرس حفظ می شود.
(3). راهنمایی های خارجی و راهنمایی و استفاده داخلی: مجموعه ای از مرگ با راهنمایی های خارجی و هدایت داخلی.
3. واحد پانچ و مرگ (دایره)
(1). واحد پانچ: واحد پانچ گرد مناسب برای شکل (نوع شانه و نوع مستقیم)، طول و نگهداری، و واحد پانچ باید با واحد راهنمای فشار صفحه مورد استفاده قرار گیرد.
(2). واحد یونی: واحد یونی دایره ای راهنمای بوش نیز نامیده می شود، شکل آن دارای کل نوع بلوک و نوع جداگانه است، مطابق با تولید و عمر محصول و یا محل تمیز کردن، به طور منطقی، ترکیبی از مجموعه ی سری می: (A ) از شکل قالب به صورت مستقیم استفاده کنید (B). دارای 2 شکاف کاذب، (C). آیا استفاده از پشت، یا (D) استفاده از عقب، (D) شکل باید تبدیل برای جلوگیری از طراحی نامحدود مقعر.
4. فشار و پیچ و مهره را فشار دهید.
(1) المان فشار پیچ: (A). نوع پیچ خارجی، (B). نوع آستین (C). نوع پیچ داخلی. برای نگه داشتن صفحه فشار در حالت موازی در موقعیت مشخص، روش متوقف کردن پیچ مطب (تماس شانه): (A). مقطع سوکت میله، (B). سر نگهدارنده پانچ ثابت شده است، (C).
(2) واحد فشار بهار: محفظه ی قابل جابجایی نوع فشار مایع به طور تقریبی به: (A) تقسیم می شود. تنها نوع استفاده، (B).
هنگام انتخاب واحد بارگیری بهار، بهتر است در نظر گرفتن نکات زیر تصمیم بگیرید:
(A) برای اطمینان از طول آزاد بهار و فشرده سازی لازم (بهار با ظرفیت فشرده سازی بزرگ باید در حفره صفحه فشار قرار گیرد).
(B) نیازی به فشرده سازی اولیه بهار (پیش فشرده سازی) یا تنظیم بار وجود ندارد.
(C) در نظر گرفتن تحمل گروه قالب یا نگهداری.
(D) در نظر گرفتن رابطه بین طول پانچ یا فشار پیچ.
(E) در نظر گرفتن ایمنی (برای جلوگیری از بهار از پرواز).
5. راهنمای پین واحد (موقعیت نوار تغذیه نوار مواد)
(1) راهنمای پین واحد: عملکرد اصلی پین راهنمای برای گرفتن مقیاس تغذیه صحیح در طول مهر و موم مداوم است. مهر زنی می میرند در دو شکل: نوع غیر مستقیم (راهنمای پین به تنهایی) و نوع مستقیم (راهنمای پین در داخل پانچ)
(2) حالت مونتاژ پین راهنمای مشابه پانچ پانچ (نصب شده در پانچ نگهدارنده صفحه). استفاده از چشمه برای نگه داشتن آن را به صفحه پانچ گروگان گیری.
(3)، راهنمای پین و به شکل پانل فشار نصب شده به علت پین راهنمای راهنمای برای برجسته کردن مقدار صفحه فشار به رسیدن به یک خاص و آسان برای جلوگیری از افزایش قالب با پردازش مواد، سختی صفحه فشار و فرم راهنمایی ضروری است توجه به
(4) به طور مستقيم راهنما پين مستقيم، آن را در پانچ نصب شده، عمدتا مورد استفاده براي پردازش برش شکل (برش) و يا مهندسي گسترده پردازش برش، سيستم مکانيابي آن با استفاده از محصولات سوراخ و گسترش قطر داخلي مي باشد.
6. واحد راهنمایی
(1) به منظور ایجاد عرض مواد مورد پردازش هدایت می شود و میدان صحیح تغذیه را دریافت می کند، عنصر راهنمای برای هدایت جهت عرض جهت مواد پردازش استفاده می شود.
ماده (2)، جهت عرض جهت راهنمایی، راههای راهنمایی عبارتند از: (A). نوع پین راهنمای راهنمای ثابت، (B). نوع پین هدایت متحرک، (C). نوع تونل راهنما (تخته تک)، (D) توسط نوع صفحه (دو)، (E) هدایت می شود. L نوع پین راهنمای (با هر دو، نوع ثابت و نوع متحرک.
(3) دستگاه هدایت توقف شروع به شرح زیر است: (1). نوع بلوک کشویی، (2). نوع پین متحرک و غیره، تابع اصلی این است که مواد را در موقعیت اولیه قالب قرار دهید.
(4) دستگاه متوقف کردن دستگاه تغذیه می تواند به طور مرتب میزان تغذیه را تعیین کند، بیشتر آن برای تغذیه دستی از موارد استفاده می شود، فرم: (A). پین ثابت ایستاده، (B). پین را متوقف کنید، نوع متحرک (C). توقف برش راه، (D). لینک برای متوقف کردن موسسات (E). مکانیسم توقف خودکار
(5) مکانیسم فشار مواد جانبی، ماده در طی مهر زنی به سمت طرف فشرده می شود، که می تواند پدیده ای را که مواد بوسیله تفاوت بین عرض مواد و عرض راهنمای ایجاد می شود، جلوگیری کند.
راهنمای موقعیت (6)، مواد ورق، فرم آن است: (A). نوع پین ثابت (با استفاده از شکل جنین)، (B). نوع پین ثابت (با استفاده از حفره جنین)، (C). صفحه راهنمای (بزرگ)، (D). صفحه راهنمای (A بدن)، (E). صفحه راهنمای (بخش).
7. مواد بالابر و واحد مواد بالا.
(1)، پین واحد: عملکرد اصلی آن است که در فرآیند پرس و جو مستمر متوقف خواهد شد انتظار می رود که مرگ (ارتفاع موقعیت ارتفاع ارتفاع خوراک نامیده می شود، و برای دستیابی به تغذیه صاف، فرم آن (A). لیتر نوع پین (دایره ای، خالص انتظار می رود که استفاده شود)، معمول ترین پین واحد (B) نوع پین بالابر (دور، با سوراخ راهنمای پین)، پین بالابر با سوراخ سوراخ راهنمای ارائه شده است برای جلوگیری از تحمل مواد از تغییر شکل راهنمای پین و پین راهنمای انجام کار (C) مواد بالابر و راهنمای نوع پین، با عملکرد مواد هدایت، مواد راهنمای قالب مداوم است که اغلب در این نوع از نوع پین بالابر استفاده می شود (D) نوع پین بالابر (مربع) باید در صورت لزوم با سوراخ سوراخ هوا تهیه شود. (الف). نوع پیمایش بالابر و هدایت (مربع).
(2) واحد جابجایی: لازم است از بریدن محصولات برشی و یا آوار بر روی پرش روی سطوح جلوگیری شود تا از آسیب قالب و تولید قطعات آسیبدیده بد جلوگیری شود.
(3) واحد تخلیه: عملکرد اصلی واحد تخلیه عبارت است از خروج محصول یا مواد زائد از سطح داخلی قالب در هر فرآیند پرس و جو. محل نصب واحد خروجی 2: (A)، قالب پیکربندی معکوس مد در قسمت بالا قرار دارد (B). قالب های قالب سازی در قسمت پایین تنظیم می شوند.
8. واحد پین ثابت.
در صورت استفاده از موارد مورد نیاز توجه کنید (A)، دستگاه های پین ثابت نیاز به شکل و اندازه طراحی شده با توجه به مشخصات استاندارد دارند. پین کن یی ثابت برای سوراخ، نمیتواند از روش طراحی تخلیه پیچ استفاده کند (B). طول پین ثابت بهترین است و نباید از طول لازم تجاوز کند. (C). (D) در قسمت بالایی، مکانیزم باید برای جلوگیری از افتادن (E) طراحی شود. سوراخ پین ثابت سمت کششی کمی بزرگتر از پین ثابت در مورد که در آن یک طرف برای همکاری با دیگر فشرده است (F). تعداد پین های ثابت بر اساس دو اصل است و اندازه ی یکسان باید انتخاب شود.
9. واحد صفحه فشار.
نقطه خاصی از واحد فشار صفحه، موازی صحیح و فشار کمانه کردن سطح فشار و قطبش می باشد.
10. خطا در ارسال واحد تشخیص
در مورد مهر و موم مداوم، قالب باید برای تعیین اینکه آیا تغییر طول خوراک بیش از معیار آن است و توقف عملکرد پانچ طراحی شده است. واحد تشخیص خطا در قالب قالب نصب شده و بر اساس روش تشخیص زیر است دو فرم نصب شده: (A). هنگامی که انحراف از حفره انتظار می رود، در صورت تشخیص شکل پین نصب می شود، با ماده آشکارساز فاز مقاله ماده (B) تماس می گیرد. فرم چک کردن قالب پایین را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا یکی از مواد در تماس با پین چک شده است.
11. واحد برداشت زباله.
دو نوع روش پردازش وجود دارد: (A). با استفاده از دستگاه سیم پیچ برای برداشتن آن، (B). دستگاه برش برای اصلاح آن استفاده می شود. دو راه برای این کار وجود دارد: (A). از یک برش مخصوص (بر روی خارج از دستگاه ماشین تراش)، (B) استفاده کنید. واحد در پروژه نهایی قالب مداوم نصب شده است.
12. واحد بلوک توقف ارتفاع.
نقش اصلی واحد بلوک بسیار متعهد به درستی تصمیم گیری در نقطه نقطه ذوب بالا است، فرم دارای دو مورد زیر است: (A). فرآیند چسباندن نیز اغلب با روش تماس (B) است. هنگامیکه هیچ راهی برای تماس وجود نداشته باشد، همچنین هنگام حمل و نگهداری قالب، به منظور جلوگیری از تماس بالا و پایین قالب، بهتر است بلوک بین میانی بالا و پایین را قرار دهید. هنگامی که نیاز دقیق لازم نیست ، استاندارد را می توان با پیچ تنظیم کرد.