عیب یابی جزئی از قالب تزریق
شما می دانید چه فرم ساختاری و کیفیت پردازش قالب تزریق به طور مستقیم بر کیفیت و بازده تولید قطعات پلاستیکی تاثیر می گذارد. ممکن است در فرایند تولید قالب های شکستگی زیادی وجود داشته باشد، پس از پیروزی شانگهای در مورد چند شکست معمول و راه حل ها.
راهنمای ستون آسیب: راهنمای ستون عمدتا نقش مهمی در قالب تزریق، که می تواند اطمینان حاصل شود که سطح قالب هسته قالب و حفره تحت هیچ شرایطی یکدیگر را لمس نمی کنند، و ستون راهنمای را نمی توان به عنوان تحمل یا موقعیت بخشی. در موارد زیر، حالت های پویا و ثابت در هنگام تزریق نیروی مهاجرت بزرگ جانبی را تولید می کند: (1) هنگامی که نیاز به ضخامت دیواره ی پلاستیکی یکنواخت نیست، نرخ در دیواره بیش از حد ضخامت جریان مواد بزرگ است، که در اینجا فشار زیادی تولید می کند؛ (2) سمت پلاستیکی بخشی نامتقارن است، مانند قالب سطح فرکتال پله شده، و دو طرف مخالف تحت فشار متفاوت قرار می گیرند.
مشکل در تخلیه دروازه: در طول فرآیند قالب گیری تزریق، دروازه در آستین دروازه چسبانده شده است، که دشوار است از آن خارج شود. وقتی قالب باز می شود، در محصولات ظاهر می شود. علاوه بر این، اپراتورها باید از نازل ضربه بزنند با بالا از نوار مس، آن را قبل از demoulding شل شدن، که به طور جدی اثر بهره وری تولید را تحت تاثیر قرار می دهد. عامل اصلی شکست به پایان رسیده از سوراخ مخروط دروازه و علامت تیغه در محدوده سوراخ داخلی است.علاوه بر این، مواد بیش از حد نرم است، انتهای کوچک سوراخ مخروطی پس از استفاده برای یک دوره زمانی تغییر شکل داده یا آسیب می زند و قوس کروی نازل خیلی کوچک است و باعث می شود که سر پرچم دروازه مواد شود. پردازش بسیار دشوار است سوراخ سوزنی بوش اسپند. قطعات استاندارد باید تا آنجا که ممکن است تصویب شود. اگر میخواهید خودتان را پردازش کنید، باید خودتان را مجبور کنید یا سوراخ خاصی را خریداری کنید. حفره سوراخدار باید زیر Ra0.4 باشد. علاوه بر این باید مکانیسم کشیدن یا جابجایی حلقه را تنظیم کنید.
مهاجرت قالب متحرک و ثابت: قالب بزرگ دارای مهاجرت قالب متحرک و ثابت به علت نرخ شارژ مختلف در همه جهات و اثر وزن خمیر در پر شدن است. در این موارد، نیروی مهاجرت جانبی در هنگام تزریق به ستون راهنمای که بر روی سطح ستون راهنمای در هنگام باز شدن قالب باز خواهد شد، که آسیب دیده است، و ستون راهنمای خم شود یا قطع شود وقتی که آن را به شدت آسیب دیده و یا حتی قادر به باز کردن قالب. به منظور حل مشکلات بالا، یک کلید عالی موقعیت استحکام بر روی سطح ماتریس اضافه شده است، ساده ترین و موثر ترین استفاده از کلید استوانه ای است. عمق سوراخ راهنمای به سطح تجزیه بسیار مهم است. در پردازش این است که به حرکت در آمده، گیره های اصلاح قالب ثابت، آخرین بار در دستگاه خسته کننده، به طوری که می تواند متحرک سازی حفره های متحرک، ثابت، و حداقل خطای درجه عمودی را تضمین کند. علاوه بر این، سختی عملیات حرارتی راهنمای colum آستین n و راهنمای باید با الزامات طراحی مطابقت داشته باشد.
خم شدن فرمول پویا: هنگامی که قالب تزریق تزریق می شود، پلاستیک مذاب در حفره قالب فشار زیادی ایجاد می کند که عموما بین 600 تا 1000 کیلوگرم در سانتی متر است. سازندگان قالب گاهی اوقات به این مسئله توجه کافی نمی دهند، تغییر دادن اندازه طرح اصلی، یا جایگزینی قالب متحرک با ورق فولادی کم مقاومت. در قالب با مواد نوار بالا، به دلیل فضای بزرگ بین دو طرف، قالب در طول تزریق خم شده است. بنابراین، قالب بندی متحرک باید از فولاد با کیفیت بالا و با ضخامت کافی است. لازم نیست از A3 یا دیگر صفحات فولادی کم مقاومت استفاده کنید. در صورت لزوم، یک ستون پشتیبانی یا بلوک پشتیبانی باید در قالب قالب قرار داده شود تا ضخامت قالب را کاهش دهد و ظرفیت تحمل را افزایش دهد.
خم شدن، شکستن یا نشت بالای نوار: کیفیت نوار بالای خود ساخته شده خوب است، به این معنی است که هزینه پردازش خیلی زیاد است. در حال حاضر، قطعات استاندارد معمولا با کیفیت متوسط انتخاب می شوند. اگر فاصله بین نوار سوپاپ و سوراخ خیلی زیاد باشد، نشتی وجود خواهد داشت، اما اگر فاصله خیلی کوچک باشد، با توجه به افزایش قالب، درجه حرارت در هنگام تزریق. خطرناک تر است که گاهی اوقات نوار بالای شکسته می شود وقتی که آن را در یک فاصله نرمال تحت فشار قرار می دهد. به عنوان یک نتیجه، نوار بالا در معرض باز می شود در نزدیک بعدی و مرگ آسیب دیده است. برای حل این مشکل، میله بالا به طور منظم است. بخش تطبیق 10 تا 15 میلیمتر در انتهای جلو میله ی بالا نگه داشته شده و قسمت وسط آن 0.2 میلیمتر است. پس از مونتاژ، کلیه سوپاپ ها باید با کنترل کامل، معمولا در فاصله 0.05 ~ 0.08 میلی متر، برای اطمینان از اینکه کل مکانیسم جرثقیل آزادانه می تواند به جلو و عقب باشد.
خنک کننده یا نشتی ضعیف در کانال آب: اثر خنک کننده قالب تزریق به طور مستقیم بر کیفیت و بازده تولید محصولات مانند خنک کننده ضعیف، انقباض بزرگ محصولات و یا انحطاط ناهمواری و تغییر شکل سطح خمشی تاثیر می گذارد. از سوی دیگر، کل قالب یا گرمای بیش از حد محلی، به طوری که قالب تولید تولید و تولید نرمال نیست و جدی است به طوری که نوار بالا و دیگر بخش های گسترش حرارتی و خسارت مرده است. طراحی سیستم خنک کننده بسته به شکل محصول بستگی دارد. سیستم را به دلیل ساختار پیچیده قالب و یا مشکل در پردازش، از بین نبرید.
طول اسلات راهنمای بیش از حد کوچک است: برخی از قالب ها توسط منطقه قالب محدود شده و طول اسلات راهنمای بسیار کوچک است. پس از کشیدن هسته، بلوک اسلاید در خارج از شیار راهنمای قرار می گیرد. به این ترتیب، آسان شدن ایجاد لغزش بلوک اسلاید در مرحله پس از هسته و مرحله اولیه بازنشستگی قالب می باشد. طبق تجربه، طول سمت چپ در چاله نباید کمتر از 2/3 طول کامل اسلات راهنمای پس از بلوک کشویی به پایان رسید هسته کشیدن. هنگام طراحی و تولید قالب، ما باید الزامات کیفیت قطعات پلاستیکی، اندازه دسته، شرایط مهلت تولید، و غیره، که نه فقط مطابق با الزامات محصولات است، بلکه ساده ترین و قابل اعتماد در ساختار قالب ها، آسان برای پردازش، ساخت کم هزینه، که قالب کامل ترین است.