الزامات اساسی مواد معمول برای قالب های تزریق چیست؟
انتخاب مناسب مواد ریخته گری اولین وظیفه طراحان قالب است و نیازهای اساسی مواد قالب به طور کلی جنبه های زیر است.
1. آسان برای پردازش قطعات قالب برای مواد فلزی، برخی از شکل ساختاری پیچیده است، به منظور کوتاه کردن چرخه تولید، بهبود بهره وری، درخواست قالب قالب آسان به صورت نقاشی مورد نیاز و دقت پردازش می شود.
2. براق بودن و دقت سطح مقاومت سایش خوب به طور مستقیم به مقاومت سایش سطحی حفره قالب، به ویژه در برخی از پلاستیک، فیبر شیشه ای، پرکننده معدنی و برخی دیگر است.
برخی از رنگدانه ها، آنها و ذوب پلاستیک در دونده و حفره با سرعت جریان بالا، اصطکاک بر روی سطح حفره بسیار بزرگ است، اگر مواد مقاوم در برابر سایش، به زودی پوشیدن و آسیب برساند به کیفیت قطعات.
3. بسیاری از رزین ها و افزودنی ها دارای اثر خوردگی بر روی سطح حفره هستند، که باعث می شود سطح سطح حفره به فرسایش و لایه برداری برسد و وضعیت سطح بدتر می شود و کیفیت قطعات پلاستیکی خراب می شود. بنابراین بهتر است از فولاد مقاوم در برابر خوردگی یا کرومیت روی سطح حفره استفاده شود.
4. ثبات ثانویه خوب در هنگام قالب گیری تزریق، درجه حرارت حفره قالب برای رسیدن به بالاتر از 300 ℃. برای این، بهتر است انتخاب ابزار فولاد با درمان مناسب (درجه حرارت درمان فولاد). در غیر این صورت، این باعث تغییر ریز ساختار مواد، که باعث تغییر اندازه قالب می شود.
5. اثر حرارت عملیات حرارتی برای بهبود سختی و مقاومت به سایش کوچک است. به طور کلی، قالب باید با درمان حرارتی درمان شود، اما این درمان باید تغییر اندازه آن بسیار کوچک باشد. بنابراین بهتر است از فولاد قبل از سخت شدن استفاده شود که می توان آن را ماشینکاری کرد.
6. پلاستیک عملکرد خوب پرداخت معمولا نیاز به براق بودن و سطح سطح دارد، بنابراین زبری سطح حفره بسیار کوچک است، بنابراین سطح حفره باید سطح پردازش، مانند پرداخت، سنگ زنی، و غیره.بنابراین، فولاد انتخاب شده نباید شامل درشت ناخالصی و منافذ.














