1. پردازش پلاستیک.
پس از 24 ساعت در دمای اتاق جذب آب کمتر از 0.02٪ است، بنابراین لازم نیست خشک شود. مانند باید خشک، 60-70 ℃ کوره هوای داغ را می توان در 3 ساعت، 1-1.5 ساعت یا 80 ℃ خشک کن دستگاه قرار داده است.
مواد بازیافتی می تواند تا 20٪ استفاده شود و مواد جدید مخلوط شوند. مقدار مواد بازیافتی بستگی به استفاده نهایی محصولات دارد. سوء استفاده از مواد بازیافتی می تواند منجر به شکست قالب گیری تزریقی، نه تنها اجزای بازیافتی شود، بلکه همچنین به این دلیل که مواد بارها و بارها دوباره بار شده اند. کیفیت مواد بازیافتی هر بار کاهش می یابد.
2. انتخاب ماشین قالب گیری تزریق.
با توجه به ویسکوزیته ذوب بزرگ و تجزیه آسان، محصولات تجزیه به اثر خوردگی بر روی آهن، و برای کنترل قالب گیری تزریق از قطعات پلاستیکی و سیستم کنترل دما استفاده می شود.
Ramada دارای یک سیستم تزریق پلاستیک ویژه UPVC برای هر نوع مدل نیروی محکم تحت پوشش محصول است و دارای یک درب مخصوص ایمنی برای هسته لوله اتصالات UPVC است. به طور کلی، تا زمانی که مقدار تزریق می تواند نیازهای وزن را برآورده کند، این سری از دستگاه های قالب گیری تزریق UPVC می تواند برای تولید محصولات با کیفیت بالا استفاده شود.
3. طراحی قالب و دروازه.
دمای قالب را می توان به 40 تنظیم کرد . طول دونده کوتاه تر است و قطر بزرگتر است تا افت فشار را کاهش دهد و فشار را می توان به حفره منتقل کرد. گیتس به همان اندازه که ممکن است، قطره قطره ای حداقل 6 میلی متر دهان نازل، به یک مخروط، یک زاویه داخلی به 5 درجه است.
سطح برش کانال اصلی نیز باید دور باشد، که با ترکیبی با مواد سرد به خوبی تشکیل شده و کانال اصلی و دروازه را با شعاع برش وصل می کند و قطر آن می تواند 7 میلی متر باشد.
برای اتصال قطعات پلاستیکی شکل دایره ای استفاده می شود، هر چه کوتاه تر باشد، سطح برش باید صاف باشد.
خوب سرما می تواند مواد نیمه خاردار را از ورود به حفره جلوگیری کند و اهمیت آن اغلب نادیده گرفته می شود.
موقعیت دروازه به درستی، جریان جریان مواد را به طور مساوی جریان می دهد، در گوشه های تیز، باقی مانده و ردیابی فلز متوقف نشود تا فشرده سازی یا فشرده سازی ظاهر نشود، باید یک جریان صاف را صاف نگه داشته شود.
قالب ریخته گری فولاد ضد زنگ، محتوای کروم حداقل 13٪، ترجیحا 16٪، سختی سنگول حداقل 55، قالب فولاد سخت را می توان با کروم پوشش داده شده، تشکیل اثر محافظتی.
پس از اتمام تولید، لعاب ملایم را به دقت تمیز کنید و سپس اسپری روغن اسپری یا اسپری سیلیکون را اسپری کنید.
4. دمای ذوب
روش تیراندازی هوایی موجود از سال های 185 تا 205 اندازه گیری می شود. دمای ذوب دقیق UPVC را می توان از صافی ماده تزریق بدست آورد. اگر پس از تزریق مواد خشن باشد، ثابت شده است که ماده یکنواخت نیست (پلاستیسیژن)، که نشان می دهد که دمای خیلی پایین است؛ اگر یک حباب پاره شود و مقدار زیادی از دود افزایش می یابد، درجه حرارت بسیار بالا است.
5. سرعت تزریق
سرعت عکسبرداری باید کند باشد. در غیر این صورت، برش بیش از حد کیفیت مواد را کاهش می دهد. هنگام استفاده از UPVC برای تولید محصولات بسیار ضخیم و ضخیم، سرعت پرشدن قالب تزریق چند مرحله ای باید مورد استفاده قرار گیرد.